市政热力管网改造施工方案.docVIP

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市政热力管网改造施工方案

方案目标与定位

(一)方案目的

为规范某市政热力管网改造工程施工(改造总长2200m,管径DN200-DN500,设计温度130℃,工期100天,服务5个老旧小区),依据《城镇供热管网工程施工及验收规范》(CJJ28-2014)及“安全优先、节能高效、最小干扰”原则,建立全周期施工管理体系,解决管网老化泄漏、热损失大、城市交通干扰等问题,实现“工程质量合格率100%、安全事故率0、热损失降低至10%以下、工期履约率100%、用户满意度≥95%”的核心目标。

(二)适用范围

适用于项目全周期(前期勘察、管网改造、保温修复、试压调试、竣工验收),涵盖埋地管道更换、架空管道修复、阀门及补偿器更新等环节,涉及施工单位、监理单位、建设单位、热力公司、交通部门,方案有效期至管网移交运维。

(三)方案定位

作为“市政热力管网改造施工核心指南、居民冬季供暖保障依据”的方案,通过“分段施工、全程控温、多部门协同”机制,平衡改造施工与城市交通、居民供暖需求,确保管网满足20年使用年限,提升供热效率与稳定性。

方案内容体系

(一)项目概况与施工依据

项目与施工特点

核心难点:①介质特性特殊:高温热水输送(130℃),管道需防烫、防泄漏;②管网老化严重:原管网使用超15年,腐蚀泄漏频发,保温层破损导致热损失达25%;③施工环境复杂:沿城市次干道敷设,地下管线密集,周边有居民区与商铺;④工期紧且季节性强:需在供暖季前完成,避免影响冬季供暖。

核心需求:①安全管控:重点把控管道焊接、保温、试压质量,防范高温泄漏;②节能改造:更新保温层与阀门,降低热损失;③分段推进:按路段划分施工段,减少交通与居民干扰;④应急备勤:配备高温泄漏抢修设备,制定供暖保障预案。

施工依据与核心标准

依据文件:①《城镇供热管网工程施工及验收规范》(CJJ28-2014)、《城镇供热系统评价标准》(GB/T50627-2010);②项目勘察报告(管网老化检测报告)、设计图纸(管道走向、保温参数)、施工合同、热力公司供暖要求;③安全生产、文明施工相关法规。

核心施工标准:

施工环节

核心标准

具体指标

管道更换

位置准确、焊接合格

管位偏差≤30mm,埋深≥1.2m(车行道),焊缝探伤合格率100%(RT检测Ⅱ级)

保温修复

节能达标、防护到位

保温层热损失≤10%,外护管抗压强度≥0.6MPa,接口密封率100%

试压调试

强度与严密性达标

强度试验压力1.6MPa保压1h无压降,严密性试验压力1.2MPa保压24h压降≤0.5%

阀门安装

启闭灵活、密封严实

阀门开关无卡阻,密封面泄漏量≤0.01L/(h?mm),阀门井回填压实度≥95%

(二)核心施工方案

前期勘察与准备

管网检测与规划:①采用管道内窥镜检测原管网腐蚀程度,红外热像仪检测保温层破损区域,绘制《管网改造分布图》;②明确更换段(腐蚀率超30%)与修复段(仅保温破损),更换段采用无缝钢管(20钢),修复段更换聚氨酯保温层(厚度80mm)。

施工围挡与交通疏导:①沿施工段设置2.5m高彩钢板围挡(每150m设1个出入口),围挡外侧张贴安全警示标识与施工公示;②施工路段两端500m处设限速30km/h、绕行提示牌,高峰期(7:00-9:00、17:00-19:00)安排2名交通协管员,局部路段铺设钢板临时便道(宽度5m)。

管网改造施工(更换+修复)

埋地管道更换(总长1500m):①机械开挖沟槽(挖掘机配合人工清底),沟槽边坡1:0.5(软土地层),深度超3m时采用钢板桩支护(桩长≥沟槽深度1.2倍);②基底铺设200mm厚级配砂石垫层(压实度≥95%),管道采用氩电联焊(打底氩弧焊,填充盖面电弧焊),焊后进行100%RT探伤;③管道外做三层PE防腐(环氧粉末+胶粘剂+聚乙烯,总厚度≥1.8mm),外包聚氨酯保温层(密度≥60kg/m3)与高密度聚乙烯外护管(厚度≥12mm);④分层回填(管顶以下用级配砂石,压实度≥95%;管顶以上用原土,压实度≥90%)。

架空管道修复(总长700m,沿人行道架设):①拆除原破损保温层,清理管道表面锈蚀(采用喷砂除锈,除锈等级Sa2.5级);②涂刷环氧底漆(厚度≥80μm),缠绕聚氨酯保温层(厚度100mm),外包铝皮外护管(厚度1.5mm,接口搭接≥50mm);③更换老化补偿器(采用波纹补偿器,补偿量≥100mm),安装后检查伸缩灵活性。

附属设施更新

阀门与补偿器安装:①更换老旧阀门(采用闸阀,PN2.5MPa),安装前做严密性试验(压力1.5M

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