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广场屋面施工方案

方案目标与定位

核心目标

质量目标：符合GB50345-2012，防排水系统无渗漏（闭水试验24h无积水，雨后48h无渗水）；保温层传热系数≤0.5W/(㎡?K)；屋面平整度≤3mm/2m，饰面砖空鼓率≤2%；承载力满足设计（≥5kN/㎡，含景观设施荷载），质保期≥10年

进度目标：适用于1000-3000㎡广场屋面（含上人活动区、景观绿化区、设备机房区），施工周期≤90天（分“基层处理→防水保温→饰面景观”阶段，避开雨季与广场使用高峰）

安全目标：零高空坠落、零结构损伤事故，临边防护率100%，临时用电接地电阻≤4Ω，重型设备作业监护率100%，消防设施配备率100%

成本目标：总成本控制在预算内，主材损耗率≤2%（防水卷材、保温板、饰面砖），辅材损耗率≤3%，施工返工率≤1%，后期维护成本占比≤3%

定位

适用于广场屋面综合施工（含结构基层修复、防排水系统、保温层、上人饰面、景观配套），涵盖荷载验算、防水保温、景观整合全流程

以“安全耐久、功能复合、景观协调”为原则，兼顾上人使用（人流承载、活动需求）、设备运维（机房散热、管线检修）与景观效果（绿化、铺装美观），保障屋面长期稳定服务广场功能。

方案内容体系

施工准备

技术准备：复核设计图纸（屋面坡度1%-2%、荷载参数、防水保温层厚度），确定关键参数（防水卷材搭接宽度≥100mm，保温层厚度80-120mm）；勘察基层（结构裂缝、平整度检测，空鼓率≤1%），编制专项方案（荷载分布、分区分段施工、景观设施固定）；组织人员培训（屋面施工规范、荷载安全控制），考核合格上岗

材料与设备准备：采购合格材料（SBSⅡ型防水卷材（厚度4mm）、挤塑保温板（导热系数≤0.03W/(m?K)）、防滑饰面砖（摩擦系数≥0.6）、种植土（轻质营养土，容重≤1.2t/m3）），进场检测（防水卷材耐热性、保温板抗压强度，每批次抽样1组）；调试摊铺机、压路机（轻型，压实度≥95%）、高压水枪、水平仪，配备临边防护栏、安全带、灭火器

现场准备：划分施工区域（按“上人活动区→景观绿化区→设备机房区”分批次，每批次≤500㎡），设置临边防护（屋面周边设1.2m高防护栏，挂安全网）；清理基层杂物（确保无尖锐凸起）；布置临时供电（380V/220V，沿屋面边缘架设，加装漏电保护器）、临时排水（设置临时排水沟，避免积水浸泡基层）；验算屋面荷载（标记重型设备作业区，严禁超载）

主要施工工艺

基层处理与防排水：

基层修复：铲除原有空鼓基层（至结构面），裂缝处开槽（宽度15mm、深度20mm），填充环氧树脂砂浆；基层找平（用C20细石混凝土，厚度30-50mm，平整度≤3mm/2m）；涂刷基层处理剂（覆盖率100%，增强防水卷材附着力）

防水施工：铺贴SBS防水卷材（满粘施工，长边搭接≥100mm、短边搭接≥150mm，阴阳角做500mm宽加强层）；铺设防水保护层（C20细石混凝土，厚度50mm，内配Φ6@200钢筋网）；设置排水口（间距≤10m，与雨水管衔接顺畅，标高偏差≤±5mm）

闭水试验：屋面蓄水深度20-30mm，保压24h，检查无渗漏；排水后修补渗漏点（重新铺贴防水卷材，再做局部闭水）

保温与饰面施工：

保温层施工：铺设挤塑保温板（错缝铺贴，板缝≤2mm，用专用粘结剂固定）；安装锚固件（每块板≥4个，深入基层≥50mm）；抹抗裂砂浆（厚度5-8mm，压入耐碱玻纤网格布，搭接≥100mm）

饰面施工：上人活动区铺贴防滑饰面砖（干铺法，砂浆厚度20mm，留缝2-3mm，空鼓率≤2%）；景观绿化区铺设土工布（过滤层，搭接≥200mm）、排水盲管（间距1.5m，坡度≥1%），填充轻质种植土（厚度300-500mm）；设备机房区做刚性保护层（C25混凝土，厚度80mm，设伸缩缝，间距≤6m）

景观配套与验收：

景观设施安装：安装休闲座椅（固定件深入结构层≥100mm，承重≥2kN）；铺设草坪砖（拼接严密，与饰面砖衔接平顺）；种植景观植物（选择耐旱浅根品种，避免破坏防水层）；安装照明灯具（导线穿管埋地，接口防水处理）

质量检测：屋面坡度检测（用水平仪，偏差≤±0.5%设计值）；饰面砖空鼓率检测（小锤敲击，合格率≥98%）；荷载测试（上人活动区堆载1.5倍设计荷载，持荷24h无结构变形）；排水测试（人工模拟降雨，排水口排水顺畅，无积水）

质量控制要点

材料控制：防水卷材检测耐热性（80℃×7h无流淌），每1000㎡抽样1组；保温板检测抗压强度（≥200kPa），每500㎡抽样1组；饰面砖检测摩擦系数，每300㎡抽样1组；