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地下停车库自流平地面工程施工方案

一、工程概况

本工程为地下停车库地面改造项目，旨在通过采用自流平地面施工工艺，改善车库地面的平整度、耐磨性、防尘性及整体美观度，为车辆通行及停放提供一个坚实、平整、洁净的环境。自流平地面凭借其流动性好、硬化迅速、强度高、施工便捷等特点，已成为现代地下停车库地面处理的理想选择。本方案将详细阐述从基层处理到最终验收的全过程施工方法与技术要点。

二、施工准备

（一）技术准备

1.组织施工技术人员深入学习设计图纸、相关技术规范及本施工方案，明确施工质量标准及验收要求。

2.进行现场勘察，核对基层实际情况，如平整度、含水率、强度等，若发现与设计要求不符之处，及时与相关方沟通解决。

3.编制详细的施工技术交底文件，对施工班组进行全面的技术交底，确保每位操作人员清楚施工流程、工艺要点及质量控制标准。

（二）材料准备

1.自流平砂浆：根据设计要求及车库使用特点，选用符合国家现行标准的无溶剂、快干型水泥基自流平砂浆。进场时需查验产品合格证、出厂检验报告，并按规定进行抽样送检，合格后方可使用。

2.界面剂：选用与自流平砂浆相匹配的专用水性界面剂，用于增强基层与自流平砂浆之间的粘结强度，防止起鼓、脱层。

3.其他辅助材料：如消泡滚筒、刮板、搅拌设备、测量工具等。

（三）机具准备

1.基层处理设备：打磨机、吸尘器、铲刀、扫帚、拖把等。

2.搅拌设备：专用自流平砂浆搅拌器（带低速搅拌头）、水桶。

3.摊铺工具：齿刮板、消泡滚筒、钉鞋等。

4.测量工具：水准仪、靠尺、塞尺、卷尺、粉笔、墨斗等。

5.养护工具：塑料薄膜、喷水壶等。

（四）作业条件准备

1.地下车库主体结构工程已验收合格，墙面、柱面等湿作业已完成，无渗漏现象。

2.车库内通风、照明条件满足施工要求。如需临时照明，应确保安全电压。

3.施工环境温度宜控制在5℃至35℃之间，相对湿度不宜大于85%。雨天或基层有明水时，不得施工。

4.施工区域内的障碍物（如临时堆放物、管线支架等）已清理或采取保护措施。

5.基层表面应平整、坚实、清洁，无油污、浮尘、疏松物、空鼓及明显裂缝。

三、主要施工流程与工艺

（一）基层处理

基层处理是自流平施工成败的关键环节，必须严格按照规范要求进行。

1.清理：首先彻底清除基层表面的灰尘、杂物、油污等。可采用扫帚清扫、吸尘器吸尘，对于油污等顽固污渍，应用专用清洁剂清洗干净并晾干。

2.打磨：使用地面打磨机对基层进行整体打磨，以去除表面浮浆、起砂层及凸起部位，使基层表面粗糙均匀，增强界面剂的附着力。打磨后应再次用吸尘器将灰尘清理干净。

3.修补：对基层表面的裂缝、凹坑、孔洞等缺陷，应采用专用修补砂浆进行修补。修补时应先将缺陷部位凿成“V”形或“U”形，清理干净后涂刷界面剂，再分层填入修补砂浆并压实抹平，养护至规定强度。对于较宽的裂缝，应先进行切割、清理，必要时埋设加强筋后再进行修补。

4.找平（如必要）：若基层平整度偏差较大（超过自流平砂浆单次施工所能弥补的厚度范围），应先采用水泥砂浆或专用找平砂浆进行预找平处理，确保基层表面平整度达到设计要求。

5.含水率检测：采用专用含水率测定仪检测基层含水率，确保其符合自流平砂浆施工要求（通常要求含水率≤8%，具体参照产品说明书）。若含水率过高，应采取通风、烘烤等措施降低含水率。

（二）界面剂涂刷

1.材料准备：将界面剂按产品说明书要求的比例（如需要）进行稀释或直接使用。搅拌均匀。

2.涂刷：使用滚刷或刮板将界面剂均匀涂刷在已处理干净的基层表面，确保无遗漏、无积液。对于吸湿性较强的基层，可涂刷两遍，第一遍干燥后再涂刷第二遍。

3.干燥：界面剂涂刷后，应在通风条件下充分干燥。具体干燥时间根据产品特性及环境温湿度而定，通常为1-3小时，以手指轻触不粘手为准。干燥后界面剂表面应形成一层均匀的透明或半透明薄膜。

（三）自流平砂浆搅拌与摊铺

1.计量：严格按照自流平砂浆产品说明书要求的水灰比（或粉料与水的比例）进行计量。通常采用专用搅拌桶，配合电子秤进行精确称量。

2.搅拌：先将计算好的水量倒入搅拌桶内，然后缓慢加入自流平砂浆粉料，同时启动搅拌器（转速宜为____转/分钟），持续搅拌3-5分钟，直至形成均匀、无颗粒、流动性良好的稀浆状。搅拌过程中应注意避免空气过多混入。

3.熟化：搅拌完成后，让浆料静置1-2分钟（具体参照产品说明），使其中的气泡自然排出，然后再进行一次短暂搅拌。

4.摊铺：

*将搅拌好的自流平砂浆按预定的铺设方向和区域，从高往低（或根据设计标高）倾倒在已涂刷界面剂并干燥的基层上。倾倒时应注意控制倾倒速度和用量，使浆料自然流淌。

*用专用的齿刮板（根据设计厚度选择合适齿深）