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高铁接触网支柱安装与导线架设流程
干了这行快十年,从跟着师傅打下手的小工,到现在能独当一面带团队的施工组长,我算是把接触网施工的里里外外摸得透透的。每次站在新建的高铁线路旁,看着银白色的支柱拔地而起,导线在阳光里划出流畅的弧线,就想起刚入行时师傅说的那句话:“接触网是高铁的’生命线’,咱们每个螺丝都得拧出责任心。”今天就跟大伙儿唠唠这”生命线”最基础却最关键的两步——支柱安装与导线架设的全流程。
一、前期准备:把”纸上蓝图”变成”实地坐标”
干这行有句行话叫”三分干,七分备”,接触网施工更是如此。项目进场前三个月,我们就要跟着设计团队、测量组扎进现场。我至今记得第一次参与前期准备时,蹲在田埂上对着设计图纸核对坐标的场景——图纸上密密麻麻的支柱编号、里程、基础类型,到了实地全得变成能钉进土里的定位点。
1.1资料复核与技术交底
首先是核对设计资料。我们会把设计院给的《接触网平面布置图》《支柱装配图》《基础结构图》打印成A3大图纸,铺在临时会议室的桌上,逐根支柱核对:“123支柱,H型钢柱,基础类型C-3,里程K12+350,限界4.5米,对吗?”遇到曲线段的支柱,还得拿计算器重新核算侧面限界,因为图纸上的理论值到了实地,可能受路基宽度、桥梁护栏影响得微调。这时候测量组的兄弟就该上场了,他们用RTK定位仪在现场打出”十”字桩,桩顶钉着小钉子,那就是支柱基础的中心位置。
技术交底会上,老工长会举着铅笔敲图纸:“注意看,区间的支柱是混凝土杯型基础,站场软横跨柱是整浇基础,每个基础的钢筋型号、混凝土标号都不一样。尤其是桥支柱,预埋螺栓的角度误差不能超过2度,不然柱子立上去就歪了。”这些话听起来像耳旁风,但后来我带着新人栽过跟头——有次没注意软横跨柱基础的预埋钢板水平度,结果柱子立起来歪了5公分,最后砸了基础重浇,耽误了半个月工期。
1.2材料与设备进场
准备阶段的另一大块是材料验收。我手机里现在还存着当年拍的照片:几十根H型钢柱像巨型排骨似的码在临时料场,表面喷着醒目的编号;成捆的地脚螺栓堆在防雨布下,每根都裹着塑料膜防潮;混凝土用的砂石料堆成小山,实验室的人拿着筛子、环刀取样做配比试验。最让我紧张的是钢柱验收——每根柱子的弯曲度不能超过L/1000(L是柱长),法兰盘的平面度误差不超过2mm,这些都得拿靠尺、塞尺一寸寸量。有回发现一根柱子法兰盘变形,当场就联系厂家换货,因为这种小毛病要是蒙混过关,立起来的柱子准得”罗圈腿”。
设备方面,最关键的是吊车和支柱校正器。我们常用25吨汽车吊,进场前得检查液压系统、钢丝绳磨损情况,吊臂上的角度仪必须校准。支柱校正器像个大号千斤顶,用来调整柱子的倾斜度,这东西要是卡滞,校正时能把人急出一身汗。
二、支柱安装:从”破土挖坑”到”立竿见影”
前期准备做扎实了,正式施工就像顺着梯子往上爬,一步接一步,少了哪步都上不去。支柱安装总共分四步,我管它们叫”挖坑、浇基、立柱、调正”,每一步都得像绣十字绣似的仔细。
2.1基坑开挖与基础浇筑
挖基坑是第一步,也是最”土”的一步。测量组放完线,挖机师傅开着小挖机过来,斗齿尖对准”十”字桩中心,慢慢往下挖。这时候得盯着深度——设计要求基坑深度2.5米,但挖到1.8米时突然碰到石头层,就得叫测量和设计来现场,要么换位置,要么加深基坑。有次在山区施工,挖着挖着冒出水来,赶紧支水泵排水,不然混凝土浇下去就成”浆糊”了。
基坑挖好后,得清底——用铁锨把浮土、碎石铲干净,再拿水管冲一遍,确保基底承载力达标。接着是绑钢筋:基础钢筋网得按图纸间距绑扎,交叉点用铁丝拧三圈,不能有漏绑;预埋螺栓得用定位模板固定,模板上的孔位和螺栓一一对应,用水平尺调平后,再焊在钢筋网上。我带徒弟时总说:“螺栓歪1毫米,柱子立起来就偏5公分,这活得像装手表齿轮似的精细。”
混凝土浇筑是关键。我们用的是商砼,罐车开到现场,先测坍落度——要求180±20mm,太稀会离析,太稠不好振捣。浇筑时得分层下灰,每层30公分,用振动棒快插慢拔,直到表面冒浆没气泡。记得有次下小雨,没及时盖防雨布,混凝土里进了水,结果基础强度不够,最后只能砸掉重浇,那叫一个心疼。
2.2支柱组立与临时固定
基础养护7天(强度达到70%)后,就该立支柱了。早上7点,吊车进场支腿,垫上20公分厚的钢板,防止陷车。我们把钢柱从料场用平板车拉过来,用吊带绑在柱身1/3处(防止吊装变形),指挥吊车慢慢起吊。这时候现场特别安静,只有对讲机里传来”起钩”“转臂”“落臂”的指令。柱子快到基础时,底下的人用两根棕绳拽着柱顶,防止摆动。等法兰盘对准预埋螺栓,大家喊着号子推柱子,让螺栓顺利穿进法兰孔。
柱子落稳后,先拧上4颗临时螺栓,这时候柱子还是晃的,得用揽风绳固定。揽风绳一般用φ12的钢丝绳,一端绑在柱顶,另一端打地锚(地锚用2米长的钢管砸进土
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