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工程建设临时道路施工方案

方案目标与定位

（一）核心目标

安全合规：符合《公路工程施工安全技术规范》（JTGF90-2015），路面承载力≥100kN（满足工程车通行），边坡坡度≤1:1.5，排水坡度≥2%；施工符合安全操作标准，无坍塌、沉降风险，通行安全事故率为0。

功能达标：道路宽度≥6m（双向通行）、单车道≥3.5m，转弯半径≥15m（大型车辆通行）；路面平整度偏差≤5mm/3m，晴雨均可通行，满足工程材料运输、设备进场需求，通行效率≥80辆/小时。

周期可控：中型临时道路（1-3km）施工周期≤15天，与主体工程衔接，提前3天完成通车，不影响工程开工进度。

成本优化：优先利用场地原有资源（砂石、土方），材料损耗率≤3%；采用模块化施工，降低后期拆除成本，总费用控制在项目概算的90%以内。

（二）方案定位

本方案为通用型工程建设临时道路施工指导文件，适用于房建、市政、水利等工程临时运输道路，涵盖路基、路面、排水、附属设施施工，可根据工程规模（小型/中型/大型）、地质条件（软土/砂石土）调整工艺参数，作为施工管理、质量验收的核心依据。

方案内容体系

（一）施工前期准备

技术准备：勘察现场（测量地形、地质，确定路基处理方式）；熟悉设计图纸（道路平面布置图、断面图），明确参数（路基厚度≥800mm，路面结构层（基层+面层）厚度≥300mm）；编制技术交底文件，明确标准（路基压实度≥93%，面层平整度偏差≤5mm/3m）。

现场准备：清理场地（移除杂草、障碍物，标记道路边界）；测量放线（用全站仪定位道路中心线、边线，每隔50m设控制点）；临时排水（提前开挖边沟，避免雨水浸泡场地）；协调资源（确定材料堆放区、施工机械停放区，距道路边缘≥5m）。

物资与设备准备：采购材料（级配砂石、碎石、水泥、钢板（特殊路段））、设备（挖掘机、压路机（20t以上）、装载机、平地机）；检查设备性能（压路机压实度达标，装载机铲斗完好）；配备安全防护用品（安全帽、反光背心、防滑鞋）。

实施方式与方法

（一）作业组织方式

采用“项目组长负责制”，组建团队：项目组长统筹全局；路基组负责场地清理、路基开挖与压实；路面组负责基层、面层施工；附属组负责排水、防护设施安装；安全员负责现场安全（重点监控机械作业、边坡防护）。

（二）关键施工流程

路基施工：场地清理（清除表土、杂草，深度≥300mm，垃圾集中清运）；路基开挖（按设计标高开挖，坡度1:1.5，超挖部分用级配砂石回填）；分层压实（分层厚度≤300mm，用20t压路机碾压，压实度≥93%，每50m检测1次）；边坡修整（人工修整边坡，坡度偏差≤5%）。

路面施工：基层施工（铺设300mm厚级配砂石，压路机碾压3-5遍，压实度≥95%）；面层施工（采用碎石+水泥稳定层（厚度150mm，水泥掺量5%）或钢板铺设（软土路段），面层平整度偏差≤5mm/3m）；接缝处理（分段施工接缝处预留100mm搭接区，二次碾压密实）。

附属设施施工：排水设施（道路两侧开挖边沟，宽×深=500mm×400mm，坡度≥2%，沟底铺设防渗土工布）；防护设施（高填方路段设置护栏（高度1.2m），转弯处设置反光标识，每隔200m设会车点）；标识设置（张贴限速标识（15km/h）、禁停标识，道路入口设警示灯）。

验收与移交：自检（检查路基压实度、路面平整度、排水通畅性）；专项验收（组织监理、工程部门验收，出具验收报告）；移交使用（交付工程运输部门，明确维护责任）。

（三）协同管理方法

与主体工程团队协同：确认道路通车时间，匹配材料运输计划；共享场地资源，避免施工冲突。

与监理单位协同：接受过程监督，及时整改监理提出的问题；验收时提交施工记录、检测报告。

与机械作业团队协同：明确机械通行路线、作业时间，避免机械损坏道路；制定机械调度计划，提高通行效率。

资源保障与风险控制

（一）资源保障

人力资源：配备持证人员（压路机操作工、安全员各≥2人），中型项目配置8-10人；施工前培训（机械操作、安全规范），考核合格上岗；建立维护小组，负责道路日常巡检。

物资保障：核心材料（级配砂石、水泥）提前5天采购，储备量满足3天施工需求；与供应商签订应急协议（缺件24小时到货）；材料进场抽检（砂石级配、水泥强度），不合格材料退场。

设备保障：施工机械按需求配置，专人维护（每日检查机油、轮胎）；备用设备（如备用压路机、装载机）在场待命，应对设备故障。

（二）风险识别与控制

安全风险：

风险点：机械碰撞、边坡坍塌、雨天打滑。

控制措施：机械作业设专人指挥，保持安全距离；定期检查边坡稳定性，雨后重点排查；路面铺设防滑碎石，雨天设置警示标识