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己二胺装置操作工岗位合规化操作规程

文件名称：己二胺装置操作工岗位合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于己二胺装置操作工岗位的日常操作。其目的是确保己二胺装置安全、稳定、高效运行，预防事故发生，保障操作人员的人身安全和设备完好。通过对操作流程的规范化，提高己二胺生产过程的可控性，确保产品质量符合标准。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员应穿戴符合国家标准的安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防静电工作服、防化学品手套等劳动防护用品。进入装置区前，必须检查个人防护用品是否齐全完好，确保在操作过程中不受伤害。

2.设备检查：操作前应对己二胺装置的所有设备进行细致检查，包括泵、管道、阀门、压力表、安全阀等。检查内容应包括设备外观、运行状态、仪表读数、设备润滑、密封性等，确保设备处于良好运行状态。

3.环境要求：操作前应确保工作环境整洁，无积水、油污、杂物等。检查通风系统是否正常运行，确保装置区内的有害气体、蒸汽浓度符合国家标准。同时，对装置区内的消防设施进行检查，确保其有效性和可用性。

4.文档查阅：操作人员应熟悉本规程以及其他相关操作规程，并查阅相关设备的技术参数、操作手册、安全规程等资料，了解设备的性能、操作要点和安全注意事项。

5.确认操作权限：操作人员应确认自身操作权限，未经允许不得擅自操作设备。如需变更操作岗位，应提前向上级汇报，待批准后方可进行岗位调整。

6.熟悉应急预案：操作人员应熟悉己二胺装置的应急预案，了解事故处理流程和应急物资的存放位置，确保在紧急情况下能够迅速有效地进行处置。

7.检查通讯设备：确保通讯设备畅通，以便在操作过程中及时与上级或同事沟通，处理突发事件。

三、操作步骤

1.启动装置：首先，打开装置的电源总开关，确保所有设备处于待机状态。然后，依次启动泵、搅拌器等关键设备，观察其运行是否正常，确认无异常后，逐步提高设备转速至正常工作状态。

2.加料：根据生产计划，通过料斗或输送带将己二胺原料加入反应釜中。加料过程中，要注意控制加料速度，避免过量或不足，同时确保原料的均匀分布。

3.反应控制：启动反应釜加热系统，根据工艺要求调整温度。操作人员需密切监控反应釜内温度、压力等参数，确保反应过程稳定。在反应过程中，如发现异常，应立即采取措施调整。

4.搅拌：开启搅拌器，确保反应物充分混合，避免局部过热或反应不均。搅拌速度和时间的控制应根据反应进程和工艺要求进行调整。

5.冷却：反应完成后，关闭加热系统，启动冷却系统。操作人员需监控冷却效果，确保反应物温度降至规定范围内。

6.出料：待反应物冷却至适宜温度后，打开出料阀门，将己二胺产品排出。出料过程中，注意控制流速，避免物料泄漏或损坏设备。

7.清洗：出料完成后，关闭所有设备，进行设备清洗。清洗过程中，使用适当的清洗剂和工艺，确保设备内部无残留物。

8.停机：清洗完毕，关闭所有设备，断开电源。操作人员需对装置进行全面检查，确保无安全隐患。

9.记录：操作过程中，详细记录操作步骤、设备运行参数、异常情况及处理措施等，为后续生产提供参考。

10.检查维护：定期对装置进行维护保养，确保设备正常运行。操作人员需掌握设备的维护保养知识，提高设备使用寿命。

四、设备状态

在己二胺装置的操作中，设备的状态直接影响到生产的稳定性和安全性。以下是对设备良好状态和异常状态的分析：

良好状态：

1.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

2.仪表显示正常，压力、温度、流量等参数在设定范围内波动。

3.设备表面无泄漏，管道连接处密封良好。

4.设备润滑系统正常，润滑油充足且颜色正常。

5.电气设备无过热现象，电路连接牢固，无短路或漏电情况。

6.设备冷却系统有效，冷却水或冷却空气流量稳定。

异常状态：

1.设备出现振动或噪音增大，可能是因为设备不平衡、轴承磨损或基础松动。

2.仪表读数偏离正常范围，可能是传感器故障、仪表失准或系统压力异常。

3.设备泄漏，可能是管道或阀门损坏、密封件老化或安装不当。

4.润滑油颜色异常或消耗过快，可能是润滑系统故障或设备磨损严重。

5.电气设备过热，可能是负载过大、散热不良或电气故障。

6.冷却系统失效，可能是冷却水流量不足、冷却器堵塞或冷却系统故障。

在发现设备异常状态时，操作人员应立即停止相关操作，采取必要的应急措施，并通知维修人员进行检查和维修，确保设备恢复正常状态后方可继续操作。同时，应记录设备异常情况，以便分析原因和改进预防措施。

五、测试与调整

1.测试方法：

-温度测试：使用温度计定期检测反应釜、加热器等设备的温