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公司制线工职业健康操作规程

文件名称：公司制线工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司制线工在生产过程中，涉及制线设备操作的安全操作。适用于所有从事制线工作的员工，包括但不限于操作人员、维修人员和现场管理人员。规程旨在确保员工在制线作业中的人身安全和设备安全，预防事故发生，保障公司生产秩序。所有操作人员必须熟悉并遵守本规程的相关规定。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

（1）操作人员应穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套和防护眼镜。

（2）根据工作环境，正确佩戴防尘口罩或防毒面具，防止有害气体和粉尘吸入。

（3）在高噪音环境下，佩戴耳塞或耳罩，降低噪音对听力的影响。

（4）操作机械时，必须佩戴防滑鞋，以防滑倒。

2.设备启机前的检查项目：

（1）检查设备外观是否有损坏，螺丝是否松动，确保设备处于完好状态。

（2）检查电气线路是否完好，插座、开关等电气元件是否安全可靠。

（3）检查设备各部件运动是否顺畅，有无异常声响或震动。

（4）检查液压系统是否有泄漏，油压是否正常。

（5）检查制线模具是否牢固，防止在运行过程中脱落。

3.作业区域的准备要求：

（1）确保作业区域整洁、宽敞，无杂物堆积，避免影响操作视线。

（2）作业区域地面应保持干燥，防止因潮湿导致的滑倒事故。

（3）设置安全警示标志，提醒操作人员注意安全。

（4）在紧急情况下，设置紧急停机按钮，以便迅速切断电源。

（5）定期检查消防器材，确保其处于良好状态，以备不时之需。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程：

（1）启动设备前，检查所有安全装置是否正常，确认设备处于待机状态。

（2）按照操作规程，依次开启设备各个部分，从低速开始，逐步加速至正常工作速度。

（3）操作过程中，密切观察设备运行状态，确保线材正常通过设备，无卡料、断线等现象。

（4）根据生产要求，调整设备参数，如张力、速度等，确保产品质量。

（5）完成生产任务后，先降低设备速度至停机状态，然后关闭电源，进行设备清理和保养。

2.特殊工序的操作规范：

（1）在更换线材或模具时，必须先停机，确保设备处于安全状态。

（2）操作过程中，如需调整设备，必须先停机，确认安全后，方可进行。

（3）对于易燃易爆物品，如切割液等，应严格按要求使用，并在通风良好的环境下操作。

（4）在高温、高压等特殊工序操作时，必须严格按照规程执行，佩戴相应的防护用品。

3.异常工况的处理方法：

（1）设备出现异常声响、异味、高温等情况，应立即停机检查，排除故障。

（2）发现线材卡料、断线等问题，应立即停机，清除卡料，检查线材质量。

（3）在操作过程中，如遇紧急情况，应立即按下紧急停机按钮，切断电源，确保人员安全。

（4）对于无法自行处理的异常情况，应立即通知维修人员，按照规定程序进行处理。

（5）在处理异常工况时，操作人员应保持冷静，按照规程操作，确保自身和他人的安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

（1）正常运行时，设备噪音应控制在规定范围内，无异常振动。

（2）液压系统压力稳定，无泄漏现象，油温在正常工作温度范围内。

（3）电气系统无过载、短路等异常现象，电流、电压稳定。

（4）机械部件运行平稳，无异常磨损或损坏。

（5）制线速度、张力等参数符合生产要求，产品质量稳定。

2.典型故障现象：

（1）设备运行时出现异常噪音，可能是轴承磨损、齿轮啮合不良或传动带松动。

（2）液压系统压力波动大，可能是油泵故障、油路堵塞或阀件损坏。

（3）电气系统出现火花或烟雾，可能是电线老化、绝缘损坏或电器元件故障。

（4）设备温度异常升高，可能是冷却系统故障或长时间超负荷运行。

（5）制线速度不稳定，可能是控制系统故障或线材质量不达标。

3.状态监测的操作要求：

（1）操作人员应定期对设备进行检查和维护，及时发现并处理潜在问题。

（2）使用专业工具和仪器对设备进行状态监测，如噪音分析仪、温度计、压力表等。

（3）记录设备运行数据，包括噪音、温度、压力、电流、电压等，以便分析设备运行状态。

（4）发现异常情况时，应立即停机检查，分析原因，采取相应措施。

（5）设备状态监测结果应定期上报，以便管理层及时了解设备运行状况，采取预防措施。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目：

（1）检查设备各部件的运动是否顺畅，是否存在卡阻现象。

（2）监测设备的温度、压力等关键参数，确保在正常工作范围内。

（3）观察线材的通过情况，检查是否有断线、扭曲、缠绕等问题。

（4）检测设备的电气系统，包括电源、电