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燃气行业安全风险识别指南

燃气，作为一种高效、清洁的能源，在现代社会的生产生活中扮演着不可或缺的角色。然而，其易燃易爆、部分成分有毒的特性，也使其在开采、生产、储存、输配和使用的各个环节都潜藏着安全风险。准确、全面地识别这些风险，是保障燃气行业安全稳定运行、防范事故发生的第一道防线，也是每一位燃气从业者肩负的重要责任。本指南旨在系统梳理燃气行业各环节的主要安全风险点，为行业安全管理提供参考。

一、上游生产与接收环节安全风险

上游环节主要包括天然气的勘探开采、页岩气开发、煤层气抽采以及LNG（液化天然气）的接收与储存等。此环节具有高压、高温、深冷（LNG）、工艺复杂等特点，风险因素多样。

1.地质与钻井风险：

*井喷与失控：地质条件复杂、钻井工艺不当、压力控制失衡等可能导致井喷，若处理不及时，极易引发火灾、爆炸及有毒气体泄漏。

*地层流体伤害：含硫化氢、二氧化碳等有毒有害气体的地层流体侵入井筒，可能造成人员中毒、设备腐蚀。

*钻井设备故障：钻头、钻杆、井口设备等损坏或失效，可能导致井下复杂情况或事故。

2.开采与集输风险：

*设备设施失效：井口装置、采气树、分离器、集输管道等因腐蚀、疲劳、制造缺陷或操作不当发生泄漏、破裂。

*压力控制失衡：集输管网压力异常波动，可能导致设备超压运行或负压进气（空气），形成爆炸性混合气体。

*天然气处理工艺风险：脱硫、脱水、脱碳等工艺过程中，若操作不当或设备故障，可能导致有害物质超标排放或工艺失控。

3.LNG接收站风险：

*低温冻伤与材料脆化：LNG温度极低（约-162℃），接触可导致严重冻伤；低温还可能使普通钢材脆化断裂。

*BOG（蒸发气）处理不当：储罐内LNG蒸发产生的BOG若无法及时有效处理（再液化或燃烧排放），可能导致储罐超压或形成可燃云团。

*储罐泄漏：储罐本体、阀门、管道连接处等发生泄漏，LNG迅速气化，与空气混合形成易燃易爆气体。

*装卸作业风险：LNG运输船与接收站之间的装卸连接、软管/臂泄漏、静电危害等。

二、中游储存与输配环节安全风险

中游环节主要涉及燃气的加压、储存（如储气库、LNG储罐、CNG加气母站）以及通过长输管道、区域管网进行的输送与分配。此环节点多、线长、面广，环境复杂。

1.储存设施风险：

*储罐失效：储气井（CNG）、球罐、卧罐等因腐蚀、疲劳、焊接缺陷、超压等导致破裂、爆炸。

*液位/压力控制失灵：导致超装、抽空或超压、失压，引发设备损坏或燃气泄漏。

*附件故障：安全阀、压力表、液位计、紧急切断阀等安全附件失灵，无法起到安全保护作用。

*LNG储罐的特殊性：除上述风险外，还包括保冷失效导致蒸发量过大、罐内分层与翻滚现象引发超压等。

2.输气管道风险：

*管道腐蚀：内腐蚀（燃气中含硫、水等杂质）、外腐蚀（土壤腐蚀、杂散电流腐蚀）导致管壁减薄、穿孔泄漏。

*第三方破坏：施工挖掘、占压、车辆撞击等是管道泄漏的重要诱因，尤其在城市建成区和城乡结合部。

*地质灾害与环境影响：地震、洪水、滑坡、地面沉降等可能导致管道变形、断裂。温度变化也可能引起管道热胀冷缩产生应力。

*焊接与材料缺陷：管道制造、施工过程中产生的焊接缺陷、材料本身的瑕疵在运行中可能扩展。

*操作不当：阀门误操作、压力调节不当、清管作业不当等引发管道超压、水击或堵塞。

3.加压与调压站（场）风险：

*压缩机故障：机械故障、润滑不良、电机问题等导致压缩机停机或起火。

*调压器失灵：无法准确控制出口压力，导致下游超压（危及用户设备）或压力不足（影响供气）。

*站内泄漏与爆炸：管道、阀门、法兰、仪表连接处泄漏，遇火源引发爆炸。

*站场消防系统失效：火灾发生时，消防设施无法有效启动。

三、下游应用与用户环节安全风险

下游环节直接面向各类用户，包括工业、商业、公共服务和居民用户。此环节涉及燃气的计量、调压、燃烧使用等，风险与用户行为、设备质量及维护管理密切相关。

1.燃气具及连接管风险：

*产品质量不合格：燃气灶具、热水器、壁挂炉等燃气具缺乏熄火保护、热效率不达标、结构不合理等。

*连接方式不当或老化：软管过长、老化龟裂、接口松动、私接“三通”等导致燃气泄漏。

*安装不规范：燃气具安装位置不当（如浴室使用直排式热水器）、通风不良、与其他设备安全距离不足。

2.用户使用与操作风险：

*操作失误：忘记关闭阀门、燃气具使用时无人看管导致汤水溢出浇灭火焰。

*缺乏安全意识：在燃气泄漏时开关电器、动用明火；在燃气管道上悬挂物品、堆放杂物。

*私自改装、维修：非专业人员擅自改动燃气管道、阀门或维修燃气具。

*通风