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公司油母页岩干馏工安全操作规程

文件名称：公司油母页岩干馏工安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司从事油母页岩干馏作业的全体员工。规程适用于油母页岩干馏生产过程中的操作、维护和应急处置。员工应熟悉本规程，严格遵循各项安全操作要求，确保人身和设备安全。规程内容如下：

1.油母页岩干馏操作人员必须经过专业培训，取得相应操作资格。

2.操作前应详细检查设备，确保其处于良好状态。

3.操作过程中，严格遵守安全规程，防止发生意外事故。

4.定期进行设备维护保养，确保设备正常运行。

5.遵守国家相关法律法规，执行公司安全生产制度。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用

操作人员必须穿戴符合国家标准的安全防护用具，包括：

-安全帽：佩戴前应检查帽内衬是否完好，帽沿是否稳固。

-防护眼镜：确保镜片无裂纹，镜框无损坏，佩戴时紧贴面部。

-防护手套：检查手套材质是否适合油母页岩干馏作业环境，确保手套无破损。

-防尘口罩或防毒面具：根据作业环境选择合适的口罩，确保佩戴紧密，无泄漏。

-防护服：选择适合高温、化学品接触的防护服，确保穿着舒适，无束缚感。

2.设备启机前的检查项目

-检查设备外观，确保无破损、裂纹等异常情况。

-检查设备电气线路，确认无裸露、老化、短路等安全隐患。

-检查压力表、流量计等仪表，确保其读数准确，指针无卡滞。

-检查阀门、管道等连接部件，确保密封良好，无泄漏。

-检查油母页岩原料存储区域，确保原料符合要求，无杂质。

-检查设备润滑系统，确保润滑油充足，油质符合要求。

-检查紧急停机装置，确保其能够迅速切断设备电源。

3.作业区域的准备要求

-清理作业区域，确保无杂物、油污等，防止滑倒和火灾风险。

-检查通风系统，确保空气流通，有害气体排放符合国家标准。

-设置安全警示标志，提醒操作人员注意安全。

-确保紧急疏散通道畅通无阻，并设置应急照明设施。

-检查消防器材，确保其完好可用，放置在易于取用的位置。

-准备好必要的应急救援设备和物资，如急救箱、消防沙等。

-确认所有参与作业的人员都已熟悉操作规程和应急预案。

操作人员在进行以上准备工作时，应详细记录检查情况，如有异常应立即上报并采取相应措施。准备完成后，方可启动设备进行油母页岩干馏作业。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程

-启动前检查：按照操作规程对所有设备进行详细检查，确认设备状态良好，无安全隐患。

-启动设备：依次开启辅助设备，如通风系统、供油系统等，确保设备正常运行。

-加料：将油母页岩原料通过输送设备送入干馏炉，注意控制加料速度，避免过快引起设备过载。

-干馏：启动干馏炉加热系统，逐步升温至设定温度，保持稳定干馏过程。

-控制温度：通过温度控制系统实时监测干馏炉内温度，根据需要调整加热功率，确保干馏效果。

-采集产品：在干馏过程中，定时采集干馏产物，检测其质量，确保产品质量符合标准。

-停机：在干馏完成后，关闭加热系统，等待设备冷却至安全温度。

-清理设备：对干馏设备进行清洁，准备下一轮作业。

2.特殊工序的操作规范

-高温处理：在高温处理阶段，严格控制炉内温度，避免过高或过低影响干馏效果。

-压力控制：保持干馏炉内压力稳定，防止压力过高或过低引发安全事故。

-产物收集：在收集干馏产物时，确保收集容器干净、无油污，防止污染产品。

3.异常工况的处理方法

-设备故障：发现设备故障时，立即停止设备运行，切断电源，防止事故扩大。

-温度过高或过低：若干馏炉内温度异常，立即调整加热功率，恢复正常温度。

-压力异常：若干馏炉内压力异常，立即检查阀门和管道，确认无泄漏，必要时停机检查。

-突发火灾：若发生火灾，立即启动消防系统，同时组织人员疏散，确保人员安全。

-有毒气体泄漏：若检测到有毒气体泄漏，立即启动通风系统，疏散人员，并采取紧急措施防止泄漏扩大。

操作人员应熟悉以上步骤和规范，并在实际操作中严格执行。对于异常工况，应迅速判断，采取正确、有效的应对措施，确保操作安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数

-温度：干馏炉内温度应保持在设定的工艺温度范围内，通常在500°C至800°C之间，具体温度根据工艺要求调整。

-压力：干馏炉内的压力应稳定在工艺规定的范围内，通常在0.1至0.5兆帕（MPa）之间。

-流量：原料和产物的流量应保持恒定，通过流量计监测，确保生产过程的连续性和稳定性。

-电压和电流：设备运行时的电压和电流应稳定在供电系统的额定值范围内，