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公司漆器制胎工安全操作规程

文件名称：公司漆器制胎工安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有从事漆器制胎工作的员工。规程旨在确保漆器制胎过程中的安全，防止事故发生。操作人员应严格遵守本规程，确保自身及他人安全。规程内容包括但不限于设备操作、个人防护、工作环境管理等方面。所有员工在漆器制胎工作中必须遵守本规程，确保工作安全。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.操作人员必须佩戴符合国家标准的安全帽，以防止头部受伤。

b.根据操作要求，正确穿戴防护眼镜，以防漆料飞溅进入眼睛。

c.佩戴防尘口罩或防毒面具，减少有害物质吸入。

d.根据操作环境，穿着适当的防护服，如耐酸碱服、防静电服等。

e.使用防滑鞋，确保在操作过程中保持稳定。

2.设备启机前的检查：

a.检查设备外观是否有破损、腐蚀等现象，确保设备完好。

b.检查电气线路是否完好，无裸露、短路等安全隐患。

c.检查设备各部件是否紧固，确保设备在运行过程中稳定可靠。

d.检查漆料储存罐和输送管道，确保无泄漏、堵塞现象。

e.对设备进行试运转，检查设备运行是否正常。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、油污等影响操作的因素。

b.检查地面是否平整、防滑，确保操作人员行走安全。

c.设置安全警示标志，提醒操作人员注意安全。

d.检查通风设备是否正常，确保操作区域空气流通。

e.对作业区域进行定期的清洁和消毒，防止交叉感染。

4.个人准备：

a.操作人员应熟悉本规程和设备操作流程，了解操作要点。

b.操作人员应接受安全教育培训，提高安全意识。

c.操作人员应掌握应急处理措施，如火灾、中毒等紧急情况下的逃生方法。

d.操作人员应保持良好的工作状态，避免疲劳操作。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.首先，操作人员应穿戴好个人防护用品，并确认作业区域安全。

b.检查设备状态，确保所有部件正常，无异常。

c.开启通风系统，确保操作区域空气流通。

d.按照设备操作手册的指示，逐步开启设备，进行试运转。

e.准备好漆料，检查漆料是否在有效期内，搅拌均匀。

f.将漆料缓慢倒入设备，开始制胎工艺。

g.在工艺过程中，定期检查设备运行状态，确保稳定。

h.工艺完成后，关闭设备，清理设备内外，防止漆料残留。

i.清理操作区域，收集废弃漆料和防护用品，按照规定进行处理。

2.特殊工序的操作规范：

a.在进行复杂或精细的漆器制胎时，应采用低速、轻柔的操作方式。

b.特殊涂层的施工应严格按照涂装工艺要求进行，控制涂层厚度和干燥时间。

c.在使用高温设备时，应确保操作人员穿戴适当的隔热防护用品，并遵循设备操作规程。

d.在进行化学处理工序时，操作人员应佩戴防酸碱手套和防护眼镜，并确保通风良好。

3.异常工况的处理方法：

a.如果设备出现故障，应立即停止操作，关闭电源，避免事故扩大。

b.如发现漆料泄漏，应立即停止操作，使用沙土或吸附材料覆盖泄漏区域，并通风稀释。

c.遇到火灾或紧急情况，应立即使用灭火器或其他消防设备进行扑救，并迅速撤离现场。

d.如操作人员感到不适，应立即撤离作业区域，寻求医疗帮助。

e.对于所有异常情况，应详细记录，分析原因，并采取措施防止类似事件再次发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.设备温度在正常工作范围内，无过热现象。

c.电机转速符合设定值，运行稳定。

d.传动系统顺畅，无卡滞或异常磨损。

e.电气系统工作正常，无短路或漏电现象。

f.供漆系统压力稳定，漆料流动均匀。

g.通风系统运行良好，空气流通无阻碍。

h.所有安全防护装置正常工作，如紧急停止按钮、限位开关等。

2.典型故障现象：

a.设备运行中出现剧烈振动，可能因不平衡或基础不稳引起。

b.设备噪音异常增大，可能是轴承磨损或齿轮啮合不良。

c.设备温度异常升高，可能是电机过载或冷却系统故障。

d.电机转速不稳定，可能是电源电压波动或电机内部故障。

e.供漆系统压力波动大，可能是管道堵塞或阀门故障。

f.通风系统出现堵塞，可能是过滤网积灰或风扇故障。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备运行状态，注意观察设备外观和声音。

b.使用温度计、转速表等工具，定期测量设备关键参数。

c.检查电气系统，确保电压、电流等参数在正常范围内。

d.定期检查供漆系统和通风系统，确保其正常运行。

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