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白酒配酒工岗位设备操作规程

文件名称：白酒配酒工岗位设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于白酒配酒工岗位的设备操作。其目的在于确保白酒配酒过程的顺利进行，保障产品质量，提高工作效率，确保生产安全。规程明确了操作步骤、注意事项及应急处理措施，以规范操作行为，减少人为错误，提升白酒生产质量。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员需穿戴符合国家安全标准的防护服、安全帽、防滑鞋、手套、眼镜等劳动防护用品，确保在操作过程中的人身安全。

2.设备检查：操作前应对设备进行全面的检查，包括但不限于设备外观、电气线路、管道连接、仪表指示等，确保设备处于良好工作状态。具体检查内容包括：

-检查设备各部件是否完好无损；

-检查电气线路是否有破损、老化现象；

-检查管道连接是否紧密，无泄漏；

-检查仪表指示是否准确，操作是否灵活。

3.环境要求：操作现场应保持整洁、通风良好，避免有害气体、蒸汽积聚。同时，确保操作区域光线充足，便于观察设备运行状态。

4.工具准备：根据操作需求，提前准备好相应的工具和备品备件，如扳手、螺丝刀、清洁剂等，以便在操作过程中能够及时应对突发状况。

5.原料准备：检查原料的存储环境，确保原料质量符合生产要求。如发现原料有异味、变质等情况，应及时更换。

6.文档资料：操作前需熟悉相关操作规程、设备说明书及生产工艺流程，了解设备性能、安全注意事项等，以便正确操作设备。

7.操作培训：新员工在上岗前需接受专业培训，掌握设备操作技能和安全知识，确保能够独立完成操作任务。

8.检查记录：操作人员应对设备检查情况进行记录，以便跟踪设备运行状况，确保设备维护保养工作落实到位。

三、操作步骤

1.启动设备：打开电源开关，确保设备处于待机状态。检查设备各部分是否正常，如泵、搅拌器、阀门等。

2.加料：根据配方要求，将不同酒精度数的白酒按照比例倒入配料缸中。注意不要超过配料缸的容量限制。

3.混合：开启搅拌器，使白酒充分混合。搅拌速度和时间的控制是关键，以确保混合均匀。

4.调温：根据需要调整白酒的温度，使用恒温装置进行加热或冷却。温度控制需精确，以免影响白酒的品质。

5.过滤：将混合好的白酒通过过滤装置进行过滤，去除杂质。注意过滤速度和压力，避免损坏过滤设备。

6.调味：根据个人口味和产品标准，适量添加调味剂。调味过程需均匀，避免局部味道过重。

7.定容：使用定容装置调整白酒的体积，确保达到规定的酒精度数和体积。

8.灌装：将定容后的白酒倒入灌装机中，进行灌装。注意灌装速度和灌装量，避免漏装或溢装。

9.封口：使用封口机对瓶装白酒进行封口，确保密封性。封口过程中要注意封口质量，避免漏气。

10.检查：对灌装完成的白酒进行检查，确保无破损、漏气等质量问题。

11.记录：详细记录操作过程中的关键数据，如温度、压力、混合时间等，以便后续分析。

12.关闭设备：操作完成后，关闭所有设备，切断电源。清理操作现场，为下一次操作做好准备。

四、设备状态

在白酒配酒工岗位的操作中，设备的状态直接影响到生产效率和产品质量。以下是设备在良好和异常状态下的表现：

良好状态：

1.设备运行平稳，无异常噪音或振动。

2.仪表显示正常，温度、压力等参数在设定范围内。

3.搅拌器、泵等转动部件运转顺畅，无卡滞现象。

4.过滤装置无堵塞，过滤效果良好。

5.封口机封口紧密，无漏气现象。

6.设备各连接部位无泄漏，无异味。

7.操作面板显示清晰，按键响应灵敏。

异常状态：

1.设备运行时有异常噪音或振动，可能存在机械故障。

2.仪表显示异常，如温度、压力超出正常范围，可能存在控制系统问题或设备过载。

3.搅拌器、泵等转动部件卡滞或过热，可能存在润滑不足或异物进入。

4.过滤装置堵塞，导致过滤效果下降，可能需要更换滤网或清洗。

5.封口机封口不紧密，可能存在封口机故障或封口材料问题。

6.设备连接部位泄漏，可能需要检查和紧固。

7.操作面板显示不清晰或按键不响应，可能存在电子元件损坏。

在发现设备异常状态时，应立即停止操作，进行故障排查和维修，确保设备恢复正常工作状态后再进行生产。同时，操作人员应熟悉常见故障的排除方法，以便在紧急情况下能够迅速处理。

五、测试与调整

测试方法：

1.检查设备温度：使用温度计对设备关键部件进行温度检测，确保温度在正常工作范围内。

2.检查压力：使用压力表对设备压力系统进行检查，确认压力是否稳定且符合生产要求。

3.仪表校准：定期对设备上的仪表进行校准，确保读数准确无误。

4.混合均匀性测试