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公司白酒酿造工岗位工艺操作规程

文件名称：公司白酒酿造工岗位工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司白酒酿造工岗位的工艺操作，旨在确保白酒酿造过程的安全、卫生和高效。规程要求操作人员严格遵守国家相关法律法规和公司安全生产规章制度，熟悉白酒酿造工艺流程及设备操作，保证产品质量，预防事故发生。所有操作人员必须经过专业培训，取得上岗资格后方可独立操作。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员必须穿戴符合国家标准的防护用品，包括工作服、防滑鞋、防尘口罩、防割手套、护目镜和耳塞。工作服应保持整洁，避免破损，防止皮肤直接接触原料和设备。操作前需检查防护用品是否完好，如有损坏及时更换。

2.设备状态检查要点：

（1）检查设备是否处于正常工作状态，无异常噪音、震动或泄漏。

（2）确认设备各部件连接牢固，无松动现象。

（3）检查传动皮带、链条等运动部件是否有磨损，必要时进行更换或润滑。

（4）确保设备安全防护装置齐全有效，如急停按钮、限位开关等。

（5）检查冷却系统、加热系统等是否正常工作，保证酿造过程的温度控制。

3.作业环境基本要求：

（1）操作区域应保持整洁，无杂物堆积，便于操作和清洁。

（2）保持室内通风良好，温度控制在适宜范围，湿度适中。

（3）确保照明充足，避免因光线不足导致操作失误。

（4）定期检查电气设备，防止漏电事故发生。

（5）操作区域应设置明显的安全警示标志，提醒操作人员注意安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

（1）启动前，检查设备周围环境，确认无障碍物。

（2）按设备操作手册开启电源，依次启动相关设备。

（3）根据酿造工艺要求，调整温度、湿度等参数。

（4）监控设备运行状态，确保各项指标符合标准。

（5）操作结束后，关闭设备，切断电源，进行清洁和维护。

2.作业工序步骤：

（1）原料准备：按配方称量原料，确保原料质量符合要求。

（2）浸泡：将原料放入浸泡池，控制浸泡时间和温度。

（3）蒸煮：将浸泡后的原料蒸煮至熟透，注意控制蒸煮时间。

（4）发酵：将蒸煮后的原料转入发酵池，控制发酵温度和时长。

（5）蒸馏：将发酵液进行蒸馏，收集酒液。

3.特定操作技术规范：

（1）原料称量时，需准确无误，避免误差影响产品质量。

（2）浸泡过程中，注意控制浸泡时间，避免过度浸泡导致原料变质。

（3）蒸煮时，保持火候适中，避免蒸煮过度或不足。

（4）发酵过程中，密切监控温度变化，及时调整。

4.异常情况处理程序：

（1）发现设备异常，立即停止操作，切断电源，防止事故扩大。

（2）通知维修人员，对设备进行检查、维修。

（3）根据情况，调整作业工序，确保酿造过程不受影响。

（4）恢复正常操作前，确保设备已恢复正常工作状态。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

（1）设备运行平稳，无异常噪音或震动。

（2）温度、压力、流量等参数在设定范围内波动。

（3）传动带、链条等无异常磨损，转动顺畅。

（4）冷却系统、加热系统运行正常，无泄漏。

（5）电气设备指示灯显示正常，无故障报警。

2.常见故障现象：

（1）设备出现异常噪音，可能是轴承磨损、传动带松弛或齿轮损坏。

（2）温度、压力、流量等参数超出正常范围，可能是传感器故障或控制系统异常。

（3）冷却水或加热介质泄漏，可能是管道破裂或连接处松动。

（4）电气设备指示灯异常，可能是电路故障或元件损坏。

（5）设备运行不稳定，可能是润滑不足或基础不牢固。

3.状态监控方法：

（1）定期检查设备外观，观察有无磨损、泄漏等迹象。

（2）使用传感器和仪表实时监控温度、压力、流量等关键参数。

（3）定期进行电气设备的绝缘电阻测试，确保电路安全。

（4）记录设备运行日志，分析运行数据，及时发现潜在问题。

（5）操作人员应具备一定的设备维护知识，能够进行初步的故障判断和处理。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

（1）定期检查设备的温度、压力、流量等参数，确保其在正常工作范围内。

（2）测试设备的传动带张紧度，确保传动效率和安全。

（3）检查电气设备的工作状态，包括电压、电流和信号传输。

（4）监测发酵过程中的pH值、糖度等生物化学指标，以评估发酵进程。

（5）定期对蒸馏设备进行酒精含量和杂质含量的测试。

2.调整方法：

（1）根据测试结果，调整设备参数，如温度、压力等，以优化生产过程。

（2）对于传动带的张紧度，通过调整张紧轮的螺母来适当松紧。

（3）对于电气设备的调整，确保电路连接牢固，元件完好，必要时更换损坏部件。

（4）发酵过程中，根据pH值和糖度调整发