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铸管制芯工职业健康操作规程

文件名称：铸管制芯工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于所有从事铸制工作，特别是使用铸管制芯的作业人员。规程旨在确保铸制工在操作过程中的安全与健康，降低职业伤害风险，保障员工的身心健康和生命安全。规程要求所有员工严格遵守操作规范，接受必要的培训，增强安全意识，共同维护工作场所的安全环境。

二、操作前的准备

1.个人防护：

操作前，员工应穿戴合适的个人防护装备，包括但不限于：安全帽、工作服、防护眼镜、防尘口罩、耳塞、防护手套、防护鞋等。长发员工应将头发束起，避免进入设备区域。

2.设备检查：

a.确认铸制设备、铸管制芯机等设备处于良好工作状态，无异常磨损或损坏。

b.检查设备润滑系统，确保油量充足，润滑良好。

c.检查液压系统，确保无泄漏，压力符合要求。

d.检查电气系统，确保无短路、漏电现象，所有电气设备接地良好。

3.环境检查：

a.确认操作区域无易燃易爆物品，无堆积物，保持地面清洁。

b.检查通风系统，确保空气流通，无有害气体积聚。

c.检查紧急疏散通道是否畅通，安全标志是否清晰可见。

4.工具与材料准备：

a.根据作业需求，准备必要的工具和材料，如铸制砂、芯砂、涂料、粘结剂等。

b.确保所有工具和材料符合安全标准，无过期或损坏。

5.操作规程熟悉：

a.仔细阅读并理解本规程及相关操作手册，确保对操作流程和注意事项有充分了解。

b.询问经验丰富的同事，了解操作中可能遇到的问题及应对措施。

6.人员培训：

a.新员工在上岗前必须接受专业的安全操作培训，考核合格后方可独立操作。

b.定期对在岗员工进行安全操作和技能提升培训，确保员工始终保持良好的操作习惯。

7.预防性维护：

a.根据设备维护计划，定期对铸制设备进行预防性维护，确保设备正常运行。

b.记录设备维护情况，便于后续跟踪和改进。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行个人防护装备的穿戴，确保符合安全规范。

b.检查设备状态，确认一切正常后，启动设备进行预热。

c.按照作业图纸和技术要求，准备铸制砂、芯砂、涂料等材料，确保材料质量合格。

d.在铸制机台上进行铸制砂的铺设，厚度均匀，无空隙。

e.将铸制砂进行压实处理，确保强度和稳定性。

f.涂抹涂料，注意涂料层的均匀性和厚度。

g.放置铸制芯，确保芯的定位准确，与铸制砂紧密结合。

h.进行铸制砂的再次压实，确保铸制芯的固定。

i.启动铸制机，进行铸制过程，注意观察设备运行状态。

j.铸制完成后，停止设备，进行冷却。

k.冷却至安全温度后，进行铸制芯的脱模操作。

l.脱模后的铸制芯进行检查，确保无缺陷。

m.清理铸制机台及周围环境，回收废弃材料。

2.作业方式：

a.操作过程中，应严格按照操作规程进行，不得擅自更改。

b.操作时应保持专注，注意观察设备运行状态和铸制过程。

c.遇到异常情况，应立即停止操作，查找原因并报告上级。

d.使用工具时，应确保工具完好无损，使用正确的方法。

3.异常处置：

a.设备故障：立即停止操作，切断电源，隔离故障区域，报告维修人员。

b.材料问题：如发现材料质量不符合要求，应立即停止使用，并通知材料供应商。

c.环境异常：如发现有害气体泄漏、火灾等紧急情况，应立即疏散人员，并启动应急预案。

d.人员伤害：如发生人员伤害，应立即停止操作，进行急救，并报告上级及相关部门。

4.操作记录：

a.操作人员应详细记录操作过程，包括设备状态、材料使用情况、异常情况及处理措施等。

b.记录应真实、完整，便于后续分析和改进。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动或噪音。

b.电气系统运行正常，无短路、过载或漏电现象。

c.润滑系统油压稳定，油量充足，无泄漏。

d.液压系统压力适中，无异常波动，无泄漏。

e.设备温度在规定范围内，无过热迹象。

f.真空度、压缩空气压力等参数符合要求。

g.安全防护装置完好，警示标志清晰可见。

2.异常现象识别：

a.设备出现异常振动或噪音，可能是由轴承磨损、齿轮啮合不良等原因引起。

b.电气系统有过热、过载、短路等异常信号。

c.润滑系统油压不稳定或油量不足，可能存在泄漏或油泵故障。

d.液压系统压力异常波动，可能存在泄漏、阀门故障或液压泵问题。

e.设备温度过高，可能是由过载、冷却系统故障或机械部件磨损等原因引起。

f.安全防护装置失效，如防护罩损坏、警示灯不亮等。

3.状态监测方法：

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