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起重吊装工程安全生产技术交底
各位同仁,今天我们齐聚一堂,针对即将展开的起重吊装作业进行一次深入的安全生产技术交底。这项工作的重要性不言而喻,它不仅关系到工程的顺利推进,更直接关联到每一位在场人员的生命安全与家庭幸福。希望大家能认真听取,深刻领会,确保在实际操作中严格遵守各项规定,做到警钟长鸣,万无一失。
一、交底依据与总体要求
我们的一切作业行为,都必须严格遵循国家及地方相关的法律法规、行业标准规范,以及本项目的施工组织设计和专项吊装方案。任何与既定方案不符的操作,都必须事先经过技术部门的审核与批准,严禁擅自更改。安全生产,人人有责,每个人都有权利和义务对不安全因素提出质疑并拒绝违章指挥。
二、工程概况与作业环境
本次吊装作业涉及的主要构件/设备类型、大致重量与尺寸,大家需要做到心中有数。作业区域的地形地貌、周边环境(如临近的建筑物、高压线、地下管线等)以及当前和未来一段时间的气象条件,都是我们必须密切关注的因素。特别是对于一些隐蔽工程或潜在风险点,技术部门已做标注,相关作业人员务必提前熟悉。
三、吊装作业基本要求
(一)人员资质与职责
所有参与吊装作业的人员,包括指挥人员、司索人员、起重机械操作人员等,必须持有效证件上岗,严禁无证操作或越岗操作。每个人都应清楚自己的岗位职责与安全操作规程,做到分工明确,各司其职,相互配合,服从统一指挥。
(二)作业前准备与检查
这是确保安全的第一道关口,必须细致入微,不容有失。
1.现场勘查与清理:作业前应对吊装区域进行仔细勘查,清除障碍物,平整场地,确保起重机械有稳固的作业基础,作业半径内无无关人员和障碍物。
2.技术与安全交底:施工技术负责人应向所有参与人员进行详细的技术交底和安全交底,使每个人都清楚吊装工艺、吊装参数、危险源及控制措施。
3.设备检查:起重机械的各项性能指标必须处于良好状态。检查内容包括但不限于:制动系统、限位器、安全装置、钢丝绳、吊钩、吊具、索具等,发现磨损、变形、裂纹等缺陷必须立即更换,严禁带病运行。
4.索具器具检查:根据吊装物件的重量、形状和材质,选择合适的吊具、索具。使用前必须检查其完好性,确保连接可靠,符合安全要求。
5.安全措施落实:设置明显的安全警示标志,划定警戒区域,必要时设专人监护,严禁非作业人员进入。夜间作业必须有充足的照明。通讯联络工具应保证畅通有效。
6.天气因素:密切关注天气预报,遇有六级及以上大风、暴雨、雷电、大雾等恶劣天气,应停止露天吊装作业。
(三)吊装参数明确
吊装前必须明确吊物的重量、重心位置、绑扎点、吊装半径、起升高度等关键参数,并据此选择合适的起重机械和吊装方法,严禁超载吊装。
四、吊装作业安全技术要点
(一)吊装作业流程与操作规范
1.试吊:正式吊装前,必须进行试吊。将吊物吊离地面约数十厘米,停留片刻,检查起重机械的稳定性、制动性能、吊具索具的受力情况以及吊物的平衡性。确认无误后方可继续吊装。
2.吊装过程:吊装过程中,吊物应平稳上升、下降和移动,避免产生剧烈摆动。指挥人员应站在操作人员能看清的安全位置,使用规定的指挥信号(如旗语、手势、对讲机等),信号必须明确、统一。操作人员应严格按照指挥信号操作,对不明信号应拒绝执行。
3.吊物运行:吊物在运行过程中,严禁从人的头顶上方通过。吊物下方严禁站人或进行其他作业。
4.就位与固定:吊物就位时,应缓慢下降,避免冲击。就位后,应立即采取临时固定措施,确认稳固后方可松钩。
5.摘钩与撤离:吊装完成后,应将吊具、索具收回,清理现场,起重机械驶离作业区域。
(二)吊具索具的选择与使用
根据吊物的特性选择合适的吊具索具,如钢丝绳、链条、吊带、卸扣、吊钩等。使用时应注意其额定载荷,严禁超负荷使用。钢丝绳的连接应符合规定,避免打结、扭曲。吊带不得与尖锐棱角直接接触,必要时应加衬垫。
(三)指挥信号与通讯
吊装指挥是吊装作业的灵魂。所有参与人员必须熟悉并严格遵守统一的指挥信号。当指挥信号不明确或有疑问时,应立即停止作业,待沟通清楚后再进行。对讲机等通讯设备应提前检查,确保电量充足、信号良好。
(四)特殊情况处理与禁止事项
作业中如遇突发情况,如机械故障、吊具断裂、吊物失衡等,操作人员应立即停止作业,采取应急措施,并及时报告现场负责人。严禁在吊物悬空时进行维修、调整或上人作业。严禁斜拉斜吊、起吊不明重量的物件或埋在地下的物件。
五、作业环境与关联作业安全
吊装作业区域应保持整洁,通道畅通。与其他作业(如焊接、切割、高处作业等)交叉进行时,必须制定可靠的安全隔离措施,明确各自的安全职责和作业界限,防止相互干扰引发事故。
六、应急处置措施
作业前应明确应急联系人及联系方式。一旦发生安全事故或险情,应立即启动应急预案,组织抢救伤员、控制事态扩大,并按照规定程序
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