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高层建筑脚手架搭建规范详解

高层建筑施工中，脚手架作为重要的临时作业平台和安全防护设施，其规范搭建直接关系到施工人员的生命安全与工程的顺利推进。相较于低层建筑，高层建筑脚手架的搭设高度更高、荷载更大、受力情况更复杂，因此对其技术要求和安全标准也更为严苛。本文将从准备阶段、搭建过程、关键节点控制及使用维护等方面，对高层建筑脚手架的搭建规范进行详细阐述，旨在为实际施工提供具有指导性的专业参考。

一、搭设前的准备工作：未雨绸缪，奠定基础

高层建筑脚手架的搭建绝非简单的材料堆砌，而是一项系统性工程，前期准备工作的充分与否，直接决定了后续搭设的质量与安全。

（一）专项施工方案的编制与审批

这是脚手架搭建的“宪法性文件”。方案必须由具备相应资质的技术人员根据工程特点（如建筑高度、结构形式、周边环境）、荷载要求（施工荷载、风荷载等）进行编制。其核心内容应包括：工程概况、搭设参数（立杆间距、步距、横杆间距等）、基础处理方案、材料规格及质量要求、搭设步骤与工艺、安全防护措施、承载力验算（包括立杆稳定性、连墙件强度、基础承载力等）、应急预案等。方案编制完成后，需经过企业技术负责人审批，并报监理单位审核通过后方可实施。对于超过一定规模的危大工程（如搭设高度50m及以上的落地式钢管脚手架），还需组织专家进行论证。

（二）材料的进场检验与管理

“巧妇难为无米之炊”，合格的材料是安全搭设的物质基础。

1.钢管：应选用符合国家标准的直缝电焊钢管或无缝钢管，表面应光滑，无裂纹、凹陷、锈蚀、弯曲等缺陷。钢管的外径、壁厚、长度应符合设计要求，并具有产品合格证和质量检验报告。进场时需逐批进行外观检查和抽样送检，主要检测其力学性能和化学成分。

2.扣件：常用的有直角扣件、旋转扣件、对接扣件。扣件应采用可锻铸铁或铸钢制作，其材质应符合国家标准。扣件不得有裂纹、气孔、砂眼等铸造缺陷，活动部位应灵活，夹紧钢管时开口处的最小距离应符合规范要求。扣件与钢管的贴合面应严密。

3.脚手板：可采用木脚手板、竹脚手板或钢脚手板。木脚手板应选用质地坚实的杉木或松木，厚度不小于5cm，宽度20-30cm，两端应设镀锌铁丝箍两道。竹脚手板应采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板或竹笆板，其材质和规格应符合要求。钢脚手板宜采用Q235钢板压制而成，板面应设有防滑措施。

4.安全网：分为平网和立网，应选用阻燃型密目式安全立网，其密度不低于2000目/100cm2，并具有冲击试验合格证书。

5.其他材料：如底座、垫板、连墙件材料等，均需符合设计和规范要求。

所有进场材料必须分类堆放，妥善保管，防止锈蚀、变形和损坏，并建立材料台账，不合格材料严禁使用。

（三）搭设前的技术与安全交底

技术交底是确保施工人员理解方案、掌握要领的关键环节。项目技术负责人应向施工班组长进行详细交底，班组长再向每一位搭设工人进行口头和书面交底。交底内容应包括：搭设方案的核心内容、操作工艺、质量标准、安全注意事项、危险源辨识及控制措施等。交底双方应签字确认，确保信息传递准确无误，人人知晓。

（四）基础处理与场地准备

脚手架的稳固始于足下。

1.基础处理：根据地质勘察报告和方案要求，对脚手架基础进行处理。若为地基土，应平整夯实，必要时可采用碎石垫层或混凝土垫层，以提高地基承载力，防止不均匀沉降。对于高层脚手架，其基础承载力的验算尤为重要。

2.排水设施：基础周围应设置排水沟或排水坡度，确保雨水能及时排走，避免基础积水浸泡。

3.底座与垫板：立杆底部应设置底座和垫板。垫板宜采用长度不少于2跨、厚度不小于5cm的木垫板或槽钢，确保荷载均匀传递给地基。

二、搭设过程中的关键环节控制：精雕细琢，确保质量

脚手架的搭设过程是规范落实的核心阶段，每一个步骤、每一个节点都必须严格按照方案执行。

（一）立杆的设置

立杆是脚手架的主要承重构件，其设置直接关系到整体稳定性。

1.立杆间距：应严格按照方案执行，包括纵向间距和横向间距。立杆的垂直度偏差应控制在总高度的1/2000以内，且最大偏差不应超过10cm。

2.立杆接头：立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于50cm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。若采用搭接，搭接长度不应小于1m，并应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于10cm。

3.扫地杆：脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于20cm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固