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公司酒精酿造工合规化操作规程

文件名称：公司酒精酿造工合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司酒精酿造工在日常生产过程中，确保酒精酿造设备安全、稳定运行的操作规范。本规程旨在提高酒精酿造工的操作技能和安全意识，确保生产过程符合国家相关法律法规和行业标准。所有酒精酿造工在操作酒精酿造设备时，必须严格遵守本规程。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.操作人员应穿戴符合要求的防护服，如耐酸碱、防静电的材质。

b.必须佩戴防护手套，以防化学品腐蚀。

c.使用防护眼镜或面罩，以防止溅射物伤害眼睛。

d.头发长于肩部者，应佩戴工作帽，防止头发进入设备内部。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观，确保无损坏、锈蚀或松动现象。

b.检查电气线路，确保无裸露、破损或接地不良。

c.检查管道系统，确保无泄漏、堵塞或变形。

d.检查发酵罐、蒸馏塔等容器内液位，确保在正常范围内。

e.检查阀门、泵等关键部件，确保运行顺畅无卡滞。

f.检查冷却系统，确保冷却水充足，冷却效果良好。

g.检查温度、压力等参数是否在正常范围内。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、积水或油污。

b.检查地面防滑措施，确保操作人员行走安全。

c.确保紧急停止按钮、消防器材等安全设施完好可用。

d.检查通风系统，确保作业区域空气质量符合要求。

e.检查报警系统，确保在紧急情况下能及时发出警报。

f.对操作人员进行安全培训，确保其了解本规程和操作流程。

g.在操作前，与同事进行沟通，确保协同作业安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动设备前，先进行手动操作，确保设备各部件运行正常。

b.按照设备操作手册，依次开启冷却水、蒸汽、压缩空气等辅助系统。

c.检查发酵罐内物料，确保其符合生产要求。

d.启动发酵罐搅拌器，进行均匀搅拌。

e.控制发酵温度和pH值，确保发酵过程稳定。

f.发酵结束后，开启蒸馏塔，进行酒精蒸馏。

g.调节蒸馏塔温度和压力，控制酒精含量。

h.收集蒸馏出的酒精，进行后续处理。

i.关闭设备，进行清洗和维护。

2.特殊工序的操作规范：

a.在进行酒精回收工序时，严格控制回收塔温度和压力，避免酒精损失。

b.在酒精精制工序中，精确控制反应时间和温度，保证酒精纯度。

c.在设备维护时，严格按照维护手册进行，确保设备安全。

3.异常工况的处理方法：

a.若发现设备泄漏，立即关闭相关阀门，隔离泄漏区域，并通知维修人员。

b.若发酵过程中出现温度或pH值异常，立即调整控制参数，必要时停止发酵。

c.若蒸馏过程中酒精含量不达标，调整蒸馏塔温度和压力，重新进行蒸馏。

d.若设备出现故障，立即停止设备运行，切断电源，并通知维修人员。

e.在处理异常工况时，操作人员应佩戴必要的防护用具，确保自身安全。

f.记录异常工况的处理过程，为后续分析提供依据。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.发酵罐：温度控制在20-30°C，pH值维持在4.5-5.5之间。

b.蒸馏塔：温度控制在60-70°C，压力控制在0.1-0.2MPa。

c.冷却水系统：出口水温控制在15-20°C，流量稳定。

d.压缩空气系统：压力控制在0.6-0.8MPa，流量稳定。

e.电机运行：电流和电压稳定，无异常振动和噪音。

f.仪表显示：各参数显示正常，无报警信号。

2.典型故障现象：

a.发酵罐：温度或pH值波动大，可能存在发酵不均或污染。

b.蒸馏塔：温度或压力异常，可能存在堵塞或泄漏。

c.冷却水系统：水温异常，可能存在管道堵塞或冷却效果不佳。

d.压缩空气系统：压力波动大，可能存在泄漏或空气过滤器堵塞。

e.电机运行：电流异常，可能存在负载过大或电气故障。

f.仪表显示：显示异常，可能存在仪表故障或信号传输错误。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备运行状态，注意观察仪表显示和设备声音。

b.每班次对设备进行巡检，记录运行参数和异常情况。

c.定期对关键设备进行维护保养，确保设备处于良好状态。

d.发现异常情况时，立即停止设备运行，分析原因并采取相应措施。

e.使用专业工具和仪器进行设备状态监测，如温度计、压力计、电流表等。

f.对监测数据进行记录和分析，为设备维护和改进提供依据。

g.对监测结果进行评估，制定预防性维护计划，减少故障发生。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测