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露天矿物开采辅助工岗位现场作业操作规程

文件名称：露天矿物开采辅助工岗位现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

1.适用范围：本规程适用于露天矿物开采辅助工岗位的现场作业操作。

2.目的：规范露天矿物开采辅助工的现场作业行为，确保安全生产，提高工作效率。通过明确操作规程，降低事故风险，保障员工身体健康和生命安全。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：作业人员必须佩戴符合国家标准的安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防噪音耳塞等劳动防护用品，并根据作业环境选择合适的防护服、手套等。

2.设备检查：作业前，应对所使用的机械设备进行彻底检查，包括但不限于挖掘机、装载机、运输车辆等，确保其处于良好工作状态，无故障和安全隐患。

3.工具检查：检查所有作业工具，如扳手、螺丝刀、锤子等，确保其完好无损，无裂纹或磨损，符合使用要求。

4.环境要求：作业区域应保持整洁，无积水、杂物等影响作业的障碍物。检查现场是否有易燃、易爆物品，并采取措施进行隔离或清除。

5.防护措施：在可能存在高空坠落、物体打击、机械伤害等危险作业区域，应设置安全警示标志，并采取相应的防护措施，如设置安全网、防护栏杆等。

6.通讯设备：确保作业区域通讯设备畅通，以便在紧急情况下及时联系救援或汇报情况。

7.个人健康状况：作业人员应确保自身身体状况良好，如有不适，应及时报告并休息或就医。

8.安全培训：作业前，应对作业人员进行安全操作规程的培训，确保其了解并掌握相关安全知识和技能。

三、操作步骤

1.作业准备：首先，检查作业区域的安全状况，确认无安全隐患。然后，穿戴好个人防护装备，检查并调试机械设备，确保其处于正常工作状态。

2.设备启动：按照设备操作手册的指导，依次启动挖掘机、装载机等机械设备，注意观察设备运行是否平稳，有无异常噪音。

3.作业开始：根据开采计划，指挥机械设备进行剥离、挖掘等作业。操作过程中，保持与设备的适当距离，避免因设备故障或误操作造成伤害。

4.监控作业：作业过程中，密切关注设备运行状态和作业质量，发现异常情况立即停机检查，排除故障。

5.人员配合：与现场其他作业人员保持良好沟通，确保作业协调一致，避免因配合不当导致的意外事故。

6.作业结束：完成既定作业任务后，关闭机械设备，进行清洁保养，确保设备处于良好状态。

7.安全检查：作业结束后，对作业区域进行安全检查，确认无遗留隐患，方可撤离作业现场。

8.文档记录：对作业过程进行详细记录，包括作业时间、设备运行状况、作业质量等，为后续分析和改进提供依据。

9.关键点：操作过程中，关键点包括设备启动前的检查、作业过程中的监控、作业结束后的安全检查和文档记录。这些环节是确保作业安全和质量的关键步骤。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备启动时，无异常噪音和振动，各部件运行平稳。

-机械油液充足，无泄漏现象，油质清澈。

-传动带、链条等传动部件无磨损，紧固件无松动。

-操作系统响应迅速，无故障代码显示。

-传感器、仪表等显示正常，无异常报警。

-作业过程中，设备运行稳定，无异常震动或发热。

2.异常状态：

-设备启动时，出现异常噪音、振动或抖动，可能存在机械故障。

-油液泄漏或油质浑浊，可能存在润滑系统问题。

-传动带、链条磨损严重或紧固件松动，可能影响传动效率或造成设备损坏。

-操作系统反应迟缓或出现故障代码，需进行系统检查和修复。

-传感器、仪表显示异常或报警，需立即停机检查，排除故障。

-作业过程中，设备出现异常震动、发热或性能下降，可能存在机械或电气故障。

在发现设备异常状态时，应立即停止作业，对设备进行检查和维修，确保设备恢复到良好状态后再继续作业。同时，应记录设备异常情况，以便分析原因并采取预防措施，避免类似问题再次发生。

五、测试与调整

1.测试方法：

-机械设备启动前，进行空载测试，检查设备是否能够正常启动和运行。

-在正常作业过程中，定期进行性能测试，包括挖掘效率、装载能力、运输速度等指标。

-使用传感器和仪表监测设备的关键参数，如温度、压力、电流等，确保在正常范围内。

-进行噪音测试，确保设备在规定标准内。

2.调整程序：

-发现设备性能下降或出现异常时，立即进行初步检查，确定需要调整的部件。

-根据测试结果，对设备的液压系统、电气系统、传动系统等进行针对性的调整。

-调整液压系统压力，确保油泵和液压缸工作在最佳状态。

-检查并调整电气元件，如电池、电缆、开关等，确保电路畅通无阻。

-检查并紧固传动带、链条等，确保传动效率和安全。

-调整设备的倾斜角度