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LED显示器生产步骤及工艺要求
文/合利来尹腾飞
一、产品定型设计
LED显示器种类很多，对于不一样工作环境和显示内容，和用户特殊要求，就需要对产品进行定型，确定产品各项指标，以愈加好地满足用户需求。定型关键包含有以下几点：
1、确定产品规格型号
a、依据显示器安装环境，确定使用室内或户外产品；
b、依据用户需要显示内容，确定显示器基色。如：播放文字，选择单双色显示器；播放视频，选择三基色即全彩显示器。
c、依据观看距离远近和显示器大小综合确定显示器像素间距；
2、确定产品亮度
因为产品亮度在显示器出厂前能够调整，所以在生产前，需要依据用户现场安装环境，确定显示器亮度。在满足显示要求前提下，提升显示器寿命。
3、确定产品安装方法和结构
依据现场确定安装方法，需考虑以下几点。
a、箱体选择
户外显示器通常有简易和密封箱体选择，对于固定安装且包边环境通常选择简易箱体，对于常常需要移动（租赁屏）安装显示器需要选择标准箱体或航空箱体。
户内通常有简易箱体和托架安装方法。对于10平米以下户内屏能够选择托架安装方法；大于10平米以上显示器，考虑到屏体重量和结构稳定性，通常选择比户外较薄简易箱体；
b、结构设计
显示器结构设计需考虑以下几点。
可靠性：
结构以稳固为前提，结合现场实际情况，平衡各受力支点，结构承受力应大于显示器体本身重量20%；
平整度：
结构表面平整度直接影响显示器安装后屏体表面平整，对显示器显示效果有着关键影响。
确保平整度需要将结构表面框架和显示器安装箱体完整结合，在焊接时，要确保焊接平整度。
完整性：
显示器结构除了安装屏体本身外，还包含其它隶属设备，如音响，排气扇、空调等安放位置，外结构包边区域，户外避雷设施放置等。在设计结构早期就要考虑这些，确保质量和使用前提下，也要是显示器外形美观舒适。
易安装维护：
结构设计需要考虑安装和维护方便性。如维修通道，过线通道等。
二、确定材料清单
在产品定型后，需要制作一份具体材料清单及BOM单；
在清单上需要列出整个项目需要原材料，包含：
模组材料清单；
箱体材料清单；
结构材料清单；
隶属设备清单；
制作一份完备材料清单，能够做到事半功倍效果。材料完整能够避免在生产过程中因为缺乏材料而延长生产周期，同时，集中购置材料比分散零星购置材料有价格优势，能够降低原材料成本。
三、模组生产步骤
（一）贴片
1、贴片需要设备：
锡膏，印刷机，贴片机，回流焊
印刷机：将锡膏均匀涂在PCB板上，在印刷时要注意，良好接触压紧，印刷表面要确保厚度均匀。
贴片机：将电子元件贴在PCB上。在贴片时需注意：
元件方向和极性；
元件管脚要和焊盘封装管脚对齐；
回流焊：将贴在PCB板上元件固定在板上。
锡膏经过回流焊能够熔化，从而将元件焊接在PCB板上，在过回流焊时需注意：
各温区温度设置；
回流焊各温区时间设置；
（二）插件
将LED灯根据PCB封装极性插在PCB上过程成为插件。
插件过程需要注意以下几点：
防静电：静电对LED损坏是显而易见，整个生产拉需良好接地，插件人员必需穿戴防静电服方可；
LED极性：LED在未切脚前长脚是正极，断脚是负极，但切脚以后，灯脚全部是一样长，所以不能从灯脚判定正负极。而灯杯也不能确定就是负极，对于部分反电极LED，有灯杯一端是负极。所以为了保险，需要技术员在插灯之前测量好极性，再通知职员极性。
（三）波峰焊
波峰焊需要设备：
产品夹具；
波峰焊机：
波峰焊是LED显示器生产中一个很关键过程，需要注意以下几点：
夹具和PCB板配套性：夹具制作必需和产品孔位一致，在过完波峰焊时才能确保灯垂直度。
喷助焊剂均匀和完整：助焊剂能使焊锡在波峰处良好附着在元件焊盘处。假如助焊剂喷不均和，没有覆盖整板，这将造成虚焊、假焊，给后续工序带来麻烦，也影响产品可靠性和稳定性。
接地:波峰焊必需良好接地。
确保灯垂直度，是波峰焊要处理关键问题，因为灯发光是经过表面芯片产生，灯偏离，会造成发光强度和角度偏离。从而使显示器发光不均和，造成各个角度颜色偏差，使显示图像效果和质量下降。所以波峰焊必需确保等垂直度。
（四）后焊
有些大元件不能经过波峰焊来焊接，如电源座，输入输出接口排针、电解电容等，这就需要人工焊接，我们将这个过程称为后焊。
后焊除了焊接元件外，还有检修作用，过完波峰焊板，往往不那么尽如人意，这时就需要后焊将部分未上锡管脚重新补锡，检验板上部分虚焊假焊等不良情况。
因为后焊操作员也是直接接触到LED，所以防静电是必需。生产拉需接地，操作职员必需穿防静电服。
（五）测试、模组组装
经过后焊板，经过系统就能点亮了，在这里必需要经过测试，确定板好坏。
测试关键检测以下多个方面；
死灯、暗灯；
电子元件是否坏掉；
元件有没有虚焊、假焊现象；
信号时序是否正确；
模组装配：将测试好模组装上底壳和
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