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麻纤维脱胶工职业健康操作规程

文件名称：麻纤维脱胶工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于麻纤维脱胶工在日常工作中，为确保人身安全和设备正常运行而制定的操作规范。规程要求操作人员必须熟悉麻纤维脱胶工艺流程、设备性能及安全操作规程，严格遵守各项安全操作规范，确保生产安全和健康。

二、操作前的准备

1.安全防护准备：

-操作人员必须穿戴符合国家规定的劳动保护用品，包括工作服、防护手套、安全帽、防尘口罩和防噪声耳塞。

-针对麻纤维脱胶工艺的特殊性，应佩戴护目镜，防止飞溅的麻屑和化学物质伤害眼睛。

-针对有可能接触到的腐蚀性化学品，应佩戴防化学品手套和防化学品围裙。

2.设备状态确认：

-在开始操作前，检查脱胶设备是否处于良好状态，包括传动部件、润滑系统、液压系统等。

-确认设备启动按钮、紧急停止按钮和报警系统均处于正常工作状态。

-检查设备上的警示标识和操作指南是否清晰可见。

3.环境检查：

-确保操作区域通风良好，检查通风设备是否正常运作。

-检查地面是否干燥，无积水、油污，防止滑倒。

-确认电气设备符合安全要求，无裸露电线、插座无破损。

4.原材料检查：

-核对原材料的质量，确保符合工艺要求，避免使用劣质或过期原料。

-检查原料的储存环境，确保干燥通风，避免原料受潮、霉变。

5.工艺流程和参数核对：

-复习工艺流程和操作步骤，确保操作人员对操作过程有清晰的认识。

-核对操作参数，包括温度、湿度、压力等，确保与工艺要求一致。

6.周边环境清理：

-清理操作区域内的杂物，保持通道畅通。

-检查周边环境是否存在潜在的安全隐患，如易燃物品、化学品泄漏等。

7.预防性维护：

-对设备进行例行维护，如加注润滑油、紧固松动部件等。

-检查并调试安全防护装置，确保其可靠性和有效性。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

-首先启动通风设备，确保操作区域内的空气质量达到安全标准。

-接着打开设备电源，进行设备自检，确认所有系统正常运行。

-根据工艺参数设置，调整设备温度、湿度、压力等参数。

-投入合格的原材料，并确保原材料供应充足、稳定。

-启动脱胶设备，开始麻纤维脱胶工艺。

-操作过程中，定期检查设备运行状态，包括传动部件、润滑系统、液压系统等。

-脱胶完成后，关闭设备，停止原材料输送。

-对设备进行清洁，清理残留的麻屑和化学物质。

-最后，关闭通风设备，进行设备断电操作。

2.作业方式：

-操作人员应按照设定的工艺流程进行操作，不得随意更改参数。

-在操作过程中，应保持专注，密切观察设备运行状态和原材料处理情况。

-如发现异常，应立即停止操作，按紧急停机程序进行处理。

-操作时，应使用合适的工具和设备，避免徒手操作可能导致的安全风险。

3.异常处置：

-如发现设备异常，应立即停止操作，切断电源，防止事故扩大。

-根据异常情况，采取相应的应急措施，如使用消防器材、穿戴防护装备等。

-对于设备故障，应通知维修人员进行处理，不得自行修复。

-如发生安全事故，应立即上报，并按照事故处理程序进行报告和调查。

-在恢复正常操作前，应对设备进行全面检查，确保安全无隐患。

4.记录与反馈：

-操作人员应详细记录操作过程中的各项参数和异常情况。

-对设备的维护保养、异常处理等情况进行记录，以便后续分析和改进。

-定期对操作规程进行审查和更新，确保其符合最新的安全标准和操作要求。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪声。

-传动部件温度正常，无过热现象。

-电机运转均匀，无异常电流波动。

-仪表显示数值稳定，与设定参数一致。

-通风系统运行正常，操作区域空气质量良好。

-润滑系统油压和油质符合标准，无漏油现象。

-压力表、温度计等监测设备读数准确。

2.异常现象识别：

-设备振动加剧，可能存在轴承或齿轮磨损。

-电机出现异常噪声，可能是电机内部故障或负载不均。

-仪表显示异常，如压力突然升高或下降，可能是管道泄漏或设备损坏。

-通风不良，操作区域气味异常，可能存在化学物质泄漏。

-润滑油温度过高或过低，可能需要更换或检查润滑系统。

-设备泄漏，如液压油、润滑油泄漏，可能造成设备故障或环境污染。

3.状态监测方法：

-定期对设备进行目视检查，观察外观是否有损坏或磨损迹象。

-使用温度计、电流表等仪器监测设备温度和电流变化。

-通过压力表、流量计等监测设备的工作压力和流量。

-定期进行润滑系统的检查和油质分析。

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