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农机修理工岗位职业健康操作规程

文件名称：农机修理工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于农机修理工在从事农机维修、保养、调试等作业过程中的职业健康操作。目的在于保障农机修理工的职业健康，预防职业危害，确保作业安全，提高工作效率。通过规范操作流程，降低职业病发病风险，提升农机修理工的身心健康水平。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：农机修理工应穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩等劳动防护用品。工作服应选择耐磨损、不易燃的材质，防护眼镜和防尘口罩应确保密封性，以防止灰尘和化学物质伤害。

2.设备检查：作业前，修理工应对所使用的工具、设备进行检查，确保其处于良好状态。检查内容包括但不限于工具的锋利度、设备的稳定性、电线电缆的完好性等。

3.环境要求：工作场所应保持整洁、通风良好，避免有害气体和粉尘的积聚。地面应平整，以防滑倒事故。操作区域应设有明显的警示标志，提醒人员注意安全。

4.安全培训：农机修理工应接受必要的安全培训，了解操作规程、应急处理措施等，提高安全意识。

5.个人卫生：修理工在作业前应洗净双手，避免交叉感染。工作结束后，应及时清洗工作服和防护用品，保持个人卫生。

6.工作区域清洁：作业前应对工作区域进行清洁，清理杂物，确保操作空间安全。

7.资料准备：根据维修任务，准备相应的维修手册、零件清单等资料，以便于操作。

8.环境监测：定期对工作场所的空气质量、噪音、温度等进行监测，确保符合职业健康标准。

三、操作步骤

1.安全启动：首先检查农机状态，确认无安全隐患后，按照操作手册启动农机，确保所有系统正常运行。

2.维修准备：根据维修项目准备所需工具和配件，将农机放置在稳固的工作台面上，确保维修区域宽敞。

3.拆卸作业：拆卸农机部件时，遵循从外到内、从上到下的顺序，使用适当的工具，注意不要损坏零件。

4.检查与清洁：拆卸过程中，对零件进行检查，清除污垢和杂质，必要时进行清洗和润滑。

5.更换零件：根据检查结果，更换损坏的零件，确保更换的零件符合原厂规格和质量标准。

6.装配与调试：按照拆卸的逆序装配零件，注意装配顺序和紧固力矩，完成装配后进行调试，确保农机性能正常。

7.功能测试：启动农机，进行各项功能测试，检查维修效果，确保农机符合使用要求。

8.整理与清洁：维修完成后，清理工作区域，回收废弃物品，清洗工具和设备，保持工作场所整洁。

9.记录与报告：详细记录维修过程、更换零件、测试结果等信息，填写维修报告，归档备查。

10.安全撤离：确认所有操作完成后，关闭农机，断开电源，撤离作业现场，确保安全。

关键点：

-操作过程中保持专注，遵循标准操作流程。

-使用正确的工具和方法，避免野蛮施工。

-定期检查和维护工具和设备，确保其处于良好状态。

-操作前后进行安全检查，预防事故发生。

-严格按照零件规格和紧固力矩进行装配，确保安全性能。

-保持良好的工作习惯，如手套穿戴、工具归位等。

四、设备状态

操作中，设备的状态直接影响到工作效率和人员安全。以下是设备良好和异常状态的分析：

良好状态：

1.设备启动时，应无异常噪音，所有系统运行平稳，没有漏油、漏气、漏水等情况。

2.操作面板显示正常，各项功能按键响应灵敏，显示屏信息清晰。

3.工作机械部分运行顺畅，无明显的卡顿或异常震动。

4.润滑系统工作正常，油位合适，无污染。

5.安全防护装置齐全有效，如急停按钮、限位开关等都能正常工作。

异常状态：

1.设备启动时有异常噪音，可能存在轴承磨损、齿轮啮合不良等问题。

2.操作面板出现故障，如显示异常、按键失灵等，影响操作。

3.工作机械部分运行不平稳，有明显的卡顿、振动或过热现象，可能是润滑不足、零件损坏或机械故障。

4.润滑系统存在问题，如油压过低、油质变差、泄漏等，可能导致磨损加剧。

5.安全防护装置失效，如急停按钮不响应、限位开关失灵等，增加操作风险。

发现设备异常状态时，应立即停止操作，进行排查和维修。同时，应记录异常情况，分析原因，采取预防措施，防止类似问题再次发生。定期对设备进行维护保养，确保设备始终处于良好状态，是保障操作安全和提高工作效率的关键。

五、测试与调整

测试方法：

1.功能测试：启动农机，逐一检查所有功能是否正常，包括发动机启动、传动系统、液压系统、电气系统等。

2.性能测试：在规定条件下，测试农机的工作效率、功率输出、转速、扭矩等性能指标。

3.安全测试：检查安全装置是否可靠，如急停按钮、限位开关、安全锁等。

4.环境适应性测试