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液氯储罐泄漏的预防和安全处理措施

一、液氯泄漏处置方案：液氯一旦泄漏，就会以气体的形式向下风向传播，危及下风向人员，泄漏点处形成最高浓度区。泄漏点的有效堵漏是避免事故扩大的关键所在，堵漏的方法和程序，应当在应急救援预案中有详细介绍，但堵漏或倒罐往往需要一定的时间。堵漏抢险人员进入现场，也需要对扩散氯气进行有效压制，因此，能否采取有效措施中和泄漏出来的氯气，也是至关重要的，同时采用下面几个步骤，会收到比较好的效果。

1、碱液喷淋中和：碱液喷淋作为液氯泄漏后第一级防范氯气扩散的措施，在贮罐的周边形成一道低浓度碱液水幕，达到中和高浓度氯气的目的。天祥化工厂有2台容量为50m331%碱液罐和2台19m310%碱液罐，罐中要保持一定液位，碱液是从相隔60m的海化氯碱树脂公司通过管道输送，可随时启动碱输送，确保在紧急状态下碱液供应。

2、捕消剂中和：对于未被碱液中和的扩散氯气，则用雾化捕消剂来中和，雾化捕消剂密度与氯气基本相当，会与氯气同步扩散，达到中和的目的。目前国内能提供的氯气捕消器和捕消车，虽然效果较好，但存在2个问题，一是操作难度较大，需要2人以上全防护操作，二是捕消剂存量太少，如遇到较大的泄漏，则收效不明显。山东海化股份有限公司天祥化工厂自己研发的固定式捕消剂发生装置，很好的解决了这些问题，不但能根据需要贮存任意量的捕消剂，而且实现了远程控制，操作人员不需要进入现场，就能将捕消剂根据需要的浓度和数量来中和扩散氯气，喷射点不受高度和位置限制，并实现多点同时喷射，固定喷射与移动喷射相结合，捕消剂雾化均匀连续。

3、雾状消防水压制扩散氯气：雾状消防水作为捕消剂的辅助措施，主要是在外围对未被捕消剂中和到的氯气进行压制，要注意的是消防水不能喷到雾化捕消剂区，这样会降低捕消剂的效果。

二、液氯贮罐的运行维护：

1、存量控制：液氯是剧毒化学品，一旦发生泄漏，危害特别巨大，因此，在满足生产的前提下，尽量控制液氯存量，贮罐保持低液位运行，每个贮罐的存量，最好不要超过60%。无论什么情况下，都必须留有一备用罐，作为紧急情况下倒罐使用。

2、压力、温度控制：液氯贮罐要采取防晒措施，避免阳光直晒，防止贮罐温度超温。贮罐压力控制在规定压力之内，贮罐系统设计有排气冷凝器，回收挥发的氯气，冷凝器上安装有安全阀，安全阀出口连接到氯气吸收塔，通过这一系列措施，来保证贮罐在规定的压力下运行。

3、现场要安装固定远传式有毒气体报警仪：在4台液氯贮罐现场安装有6台有毒气体报警仪，氯气的密度比空气重，根据需要，报警仪在离地面0-5m高度安装有2台，离地面5m高度安装有3台，离地面10m高度安装1台。每台报警仪信号远传至中控室，实现自动报警。

4、现场岗位人员配备便携式可燃气体和有毒气体报警仪：液氯一旦发生泄漏，现场抢险人员使用便携式可燃气体和有毒气体报警仪检测扩散氯气浓度，为抢险和下风向及外围人员疏散提供依据。5、液氯贮罐根部阀一旦发生泄漏，无法采取有效措施隔离贮罐中液氯，倒备用罐也会有很大困难，液氯大量泄漏，后果极其严重。

因此，无论是工艺管线还是仪表接口，所有与贮罐相连的根部阀、垫片，都是设备管理的重中之重，要逐个建档，特别管理，定期检查，一旦发现存在隐患，要及时倒备用罐，用氮气将事故罐置换合格后处理，以保证液氯贮罐的安全运行。