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公司汽油煤油柴油加氢装置操作工职业健康操作规程
文件名称：公司汽油煤油柴油加氢装置操作工职业健康操作规程
编制部门：
综合办公室
编制时间：
2025年
类别：
两级管理标准
编号：
审核人：
版本记录：第一版
批准人：
一、总则
本规程适用于公司汽油、煤油、柴油加氢装置的操作工。规程旨在确保操作工在加氢装置操作过程中的职业健康与安全。适用场景包括加氢装置的启动、运行、维护及紧急情况处理。操作工应严格遵守本规程，保证自身及他人安全，确保生产设备正常运行。规程包含基本操作规范、安全防护措施、应急预案等内容。
二、操作前的准备
1.防护用具的使用方法
（1）操作工应穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防静电鞋。
（2）进入加氢装置区域前，需佩戴防毒面具，确保呼吸系统安全。
（3）操作过程中，如需进入高温、高压或腐蚀性环境，应穿戴相应的防护服、防护手套和防护鞋。
2.设备启机前的检查项目
（1）检查加氢装置的电气设备，确保无漏电、短路现象。
（2）检查设备管道、阀门、法兰等连接部位，确保无泄漏、松动。
（3）检查加氢装置的控制系统，确保运行参数正常。
（4）检查安全防护装置，如报警器、切断阀等，确保其灵敏可靠。
（5）检查设备周围环境，确保无易燃、易爆物品。
3.作业区域的准备要求
（1）作业区域应保持整洁，无杂物堆积，确保操作空间充足。
（2）设置明显的警示标志，提醒操作工注意安全。
（3）配备消防器材，如灭火器、消防栓等，确保火灾发生时能够及时扑救。
（4）设置应急通道，确保在紧急情况下人员能够迅速撤离。
（5）对操作工进行安全培训，使其熟悉作业区域的操作规程和应急处理措施。
4.操作前的其他准备工作
（1）操作工应了解加氢装置的工艺流程、设备性能和操作规程。
（2）操作前，应与相关人员沟通，确保操作过程顺利。
（3）检查设备运行记录，了解设备历史运行状况。
（4）确认操作工身体状况良好，无不适症状。
（5）确保通讯设备畅通，以便在紧急情况下及时联系相关部门。
三、操作的先后顺序、方式
1.设备操作或工艺执行的步骤流程
（1）启动前，操作工应按照设备操作手册，对加氢装置进行全面的检查。
（2）打开电源，启动控制系统的计算机，检查系统是否正常运行。
（3）按照工艺流程，依次开启加热炉、反应器、分离塔等关键设备。
（4）调节工艺参数，如温度、压力、流量等，确保设备在最佳工作状态。
（5）监控设备运行状态，如电流、电压、压力等，确保参数在正常范围内。
（6）关闭设备，进行设备维护和保养。
2.特殊工序的操作规范
（1）在加氢反应过程中，严格控制反应温度和压力，防止超温、超压现象发生。
（2）定期检查催化剂的性能，及时更换失效催化剂，确保反应效果。
（3）在分离过程中，根据产品要求，调整分离塔的操作参数，提高产品纯度。
（4）在设备清洗和维护时，严格遵守操作规程，确保安全。
3.异常工况的处理方法
（1）发现设备泄漏，立即关闭相关阀门，切断泄漏源，并通知相关人员处理。
（2）设备温度异常升高，应立即降低加热炉功率，检查冷却系统是否正常。
（3）设备压力异常升高，应立即降低操作压力，检查压力控制系统是否失灵。
（4）发生火灾，立即启动应急预案，使用灭火器材进行扑救，并迅速撤离现场。
（5）发现设备故障，立即停止设备运行，通知维修人员进行维修，确保设备安全。
操作工在执行上述步骤时，应严格遵守操作规程，密切注意设备运行状态，发现异常情况及时处理，确保加氢装置安全稳定运行。
四、操作过程中机器设备的状态
1.正常工况参数
（1）温度：加氢反应器、加热炉等设备应保持在设计温度范围内，通常在300-400℃。
（2）压力：加氢装置的压力应维持在操作规程规定的压力范围内，一般在1.5-3.0MPa。
（3）流量：反应物流量和循环流量应稳定，符合工艺要求。
（4）电流和电压：电气设备运行时，电流和电压应稳定在规定范围内。
（5）催化剂活性：定期检测催化剂活性，确保其处于有效工作状态。
2.典型故障现象
（1）泄漏：设备或管道出现泄漏，可观察到油迹或听到泄漏声音。
（2）过热：设备表面温度异常升高，可能导致设备损坏或火灾。
（3）压力异常：压力表读数超出正常范围，可能引发设备损坏或爆炸。
（4）电气故障：设备运行时出现异常电流、电压波动或电气设备损坏。
（5）催化剂失效：产品纯度下降，催化剂活性降低。
3.状态监测的操作要求
（1）操作工应定期检查设备运行状态，如温度、压力、流量等参数。
（2）使用检测仪器，如红外测温仪、压力表、流量计等，对设备进行实时监测。
（3）记录设备运行数据，如温度、压力、流量等，以便分析设备运行状况。
（4）发现异常情况时，立即停
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