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玻纤编织制品生产工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：玻纤编织制品生产工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于玻纤编织制品生产工岗位的日常操作。旨在规范生产过程，保障员工职业健康与安全，预防事故发生，提高生产效率。通过执行本规程，确保员工在生产过程中遵循正确的操作步骤，减少职业危害，保障企业安全生产。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：生产工必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜等劳动防护用品。确保防护用品完好无损，佩戴合适，以防止意外伤害。

2.设备检查：操作前应全面检查生产设备，包括编织机、切割机、烘干机等，确保设备运行正常，无异常噪音、振动、漏油等现象。发现设备故障，应立即停止使用，报告维修人员。

3.环境要求：生产现场应保持整洁、通风良好，温度适宜。定期检查室内空气质量，确保符合国家职业卫生标准。操作区域应设有明显的警示标志，防止误操作。

4.安全通道：生产现场应设置安全通道，保持通道畅通，不得堆放杂物，确保员工在紧急情况下能够迅速撤离。

5.个人准备：操作前应了解生产流程，熟悉设备操作方法，掌握安全操作规程。上岗前进行必要的培训，确保员工具备必要的技能和知识。

6.工具准备：根据生产任务，准备相应的工具和材料，确保工具完好、适用。使用工具时，注意正确握持，防止滑落伤人。

7.紧急预案：熟悉应急预案，了解事故处理流程，确保在紧急情况下能够迅速采取有效措施，降低事故损失。

8.交接班：接班人员应仔细检查上、下班记录，了解生产情况，确保生产连续、稳定。接班后，及时与上级沟通，汇报生产情况。

三、操作步骤

1.启动设备：打开电源开关，按设备操作手册的顺序启动编织机、切割机、烘干机等设备，确保设备正常运行。

2.加载原材料：将玻纤纱线按照规定长度和数量装载到编织机上，注意不要过度装载，以免影响设备运行。

3.设定参数：根据生产需求，设置编织机的速度、张力等参数，确保制品质量。

4.编织过程：启动编织机，观察编织过程，确保编织均匀，无断线、缠绕等异常情况。

5.切割处理：在编织完成后，使用切割机对制品进行切割，注意切割角度和深度，确保切割整齐。

6.烘干固化：将切割好的制品放入烘干机中进行烘干固化，控制温度和时间，避免过烘干或烘干不足。

7.检查质量：取出烘干后的制品，检查表面质量，如无气泡、裂纹等缺陷，则可进行下一道工序。

8.搬运存放：将合格制品搬运至指定存放区域，注意轻拿轻放，避免损坏。

9.故障处理：在操作过程中，如发现设备故障，应立即停止操作，按照故障排除流程进行修复。

10.关闭设备：完成操作后，关闭编织机、切割机、烘干机等设备，确保设备处于安全状态。

11.清理卫生：操作结束后，清理工作区域，确保设备、工具和材料整齐有序，保持生产环境整洁。

12.记录填写：填写操作记录，记录操作时间、设备状态、制品质量等信息，以便后续分析和改进。

四、设备状态

在玻纤编织制品生产过程中，设备的状态直接影响到生产效率和产品质量。以下是对设备良好和异常状态的分析：

良好状态：

1.设备运行平稳，无异常噪音和振动。

2.编织机纱线输送顺畅，无卡住或跳线现象。

3.切割机切割动作准确，无偏移或切割不均匀。

4.烘干机温度控制稳定，制品烘干均匀。

5.设备各部件无磨损、损坏，润滑油充足。

6.电气系统正常，无短路或漏电现象。

7.安全防护装置完好，如紧急停止按钮、防护罩等。

异常状态：

1.设备出现异常噪音或振动，可能存在轴承磨损、齿轮损坏等问题。

2.编织机纱线输送不畅，可能是由于纱线缠绕、设备部件损坏等原因。

3.切割机切割不准确，可能是由于刀片磨损、设备调整不当等。

4.烘干机温度不稳定，可能是由于温控系统故障、加热元件损坏等。

5.设备部件磨损或损坏，可能需要更换或维修。

6.电气系统出现故障，如短路、漏电等，可能需要专业人员进行维修。

7.安全防护装置失效，可能导致安全事故。

发现设备异常状态时，应立即停止操作，隔离设备，报告维修人员，防止事故扩大。同时，操作人员应熟悉设备的日常维护和保养知识，定期检查设备状态，确保生产过程的安全和稳定。

五、测试与调整

1.测试方法：

-编织密度测试：使用专业仪器对编织制品的密度进行测量，确保符合设计要求。

-张力测试：使用张力计对编织制品的张力进行测试，确保张力均匀且在规定范围内。

-切割精度测试：通过比对切割线与制品边缘的平行度，检查切割精度。

-烘干效果测试：检查制品的烘干效果，如表面硬度、颜色均匀性等。

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