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生猪屠宰加工工合规化操作规程
文件名称:生猪屠宰加工工合规化操作规程
编制部门:
综合办公室
编制时间:
2025年
类别:
两级管理标准
编号:
审核人:
版本记录:第一版
批准人:
一、总则
本规程适用于生猪屠宰加工企业,旨在确保屠宰加工过程的安全、卫生和合规。所有参与生猪屠宰加工的人员均需遵守本规程。规程要求严格遵循国家相关法律法规和行业标准,确保屠宰加工过程符合食品安全要求,保障消费者健康。
二、操作前的准备
1.个人防护:操作人员必须穿戴符合卫生要求的防护服、防护帽、手套、鞋套等个人防护用品,确保操作过程中防止交叉污染。
2.设备检查:在操作前,对屠宰加工设备进行全面检查,包括但不限于屠宰线、屠宰设备、运输带、冷却系统、切割机、包装机等,确保所有设备处于良好工作状态。
3.环境检查:屠宰加工区域应保持清洁、干燥、通风良好,地面无积水,墙壁和设备表面无油污、霉斑等污染物。
4.工具准备:确保所有操作工具如刀具、剪刀、钩子等锋利且处于良好状态,定期进行消毒处理。
5.材料准备:提前准备好所需的屠宰加工材料,如绳子、挂钩、标签、包装材料等,并确保其符合卫生标准。
6.饲养管理:在屠宰前对生猪进行必要的饲养管理,确保生猪在屠宰前保持良好的生理状态。
7.检疫检查:对进厂的生猪进行严格的检疫检查,确保无疫病,合格后方可进入屠宰环节。
8.人员培训:操作人员需接受专业培训,熟悉屠宰加工流程、操作规程和应急处理措施。
9.检查记录:对设备检查、环境检查、人员防护、饲养管理等各项准备工作进行详细记录,以备查验。
10.安全生产会议:操作前召开安全生产会议,强调操作规程,明确各岗位责任,确保操作过程中安全有序。
11.预热设备:在操作前对屠宰设备进行预热,确保设备在加工过程中温度适宜,提高加工效率。
12.环境消毒:在屠宰前对加工区域进行彻底消毒,包括地面、墙壁、设备表面等,防止细菌滋生。
13.灯光照明:确保加工区域照明充足,避免操作过程中因光线不足导致的操作失误。
14.通讯设备:确保通讯设备畅通,以便在紧急情况下及时联系相关人员。
三、操作的先后顺序、方式
1.生猪进场:生猪进场后,首先进行检疫,确认无疫病后,引导生猪进入待宰区。
2.挂挂钩:将检疫合格的生猪用挂钩挂起,确保挂钩牢固,防止生猪滑落。
3.屠宰:按照屠宰规程进行屠宰,包括放血、剥皮、去头、去蹄、去内脏等步骤。
4.去毛:将屠宰后的生猪进行去毛处理,确保皮肤干净无毛。
5.内脏处理:将内脏进行分类处理,符合卫生标准的内脏可用于加工,不合格的进行无害化处理。
6.分割:将处理后的肉块按照规格和部位进行分割。
7.冷却:将分割后的肉块放入冷却间进行冷却,确保肉质新鲜。
8.包装:冷却后的肉块进行清洗、称重、包装,包装材料应符合食品安全要求。
9.标签:在包装上贴上标签,标明产品名称、产地、生产日期、保质期、生产批号等信息。
10.检查:对包装好的产品进行质量检查,确保产品符合标准。
11.出厂:合格的产品按照订单要求进行出厂,不合格产品进行返工或销毁。
12.异常处置:
-若发现生猪有疫病症状,立即隔离并报告相关部门。
-设备出现故障,立即停止使用,进行维修或更换。
-操作过程中发现产品质量问题,立即停止生产,查明原因并采取措施。
-操作人员若发现安全隐患,应立即停止操作,报告上级并采取措施。
13.记录:对操作过程、设备状态、产品质量、异常情况等进行详细记录,以备追溯。
14.清洁卫生:操作结束后,对操作区域、设备进行彻底清洁和消毒,保持环境卫生。
所有操作步骤应严格按照标准化流程执行,不得随意更改,以确保屠宰加工过程的规范性和产品质量。操作人员需熟练掌握每一步骤的技巧和注意事项,确保操作准确无误。
四、操作过程中设备的状态
1.正常状态指标:
-设备运行平稳,无异常振动和噪音。
-传动带、链条等传动部件运行顺畅,无打滑现象。
-电气设备运行正常,无短路、过载等异常情况。
-冷却系统温度适宜,冷却效果良好。
-气压系统压力稳定,供气充足。
-液压系统压力正常,动作准确。
-传感器、仪表等显示准确,读数稳定。
2.异常现象识别:
-设备出现振动加剧、噪音增大等现象。
-传动带、链条出现打滑、磨损严重等情况。
-电气设备出现短路、过载、漏电等异常。
-冷却系统温度异常,冷却效果不佳。
-气压系统压力波动大,供气不足。
-液压系统压力不稳定,动作不准确。
-传感器、仪表显示异常,读数波动。
3.状态监测方法:
-定期检查:每天对设备进行至少一次全面检查,确保设备处于良好状态。
-监控系统:安装监控系统,实时监控设备运
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