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公司精制制盐工职业健康操作规程

文件名称：公司精制制盐工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司精制制盐生产过程中的操作人员。规程涉及制盐设备操作、物料搬运、设备维护等环节。操作人员应严格遵守本规程，确保生产安全和健康。规程内容包括但不限于工作前准备、操作步骤、安全注意事项和应急处理。操作人员需通过专业培训，取得相应资质后方可上岗。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

-操作人员应穿戴符合国家标准的防护服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩，以防止化学品、粉尘和机械伤害。

-防护服应穿戴整齐，确保所有口袋和拉链关闭，以防物料洒落。

-防护手套应选择适合接触化学品的手套，如耐酸碱手套，并确保手套无破损。

-防护眼镜应佩戴牢固，防止化学物质溅入眼睛。

-防尘口罩应确保密封良好，防止粉尘吸入。

2.设备启机前的检查项目：

-检查设备外观是否有损坏、腐蚀或松动现象，及时报告并处理。

-检查设备各部件是否安装牢固，特别是传动部件和紧固件。

-检查电气线路是否完好，无裸露电线或破损绝缘。

-检查设备润滑系统，确保油位正常，润滑良好。

-检查设备安全防护装置是否齐全有效，如紧急停止按钮、安全防护罩等。

-进行空载试运行，观察设备运行是否平稳，无异常噪音或震动。

3.作业区域的准备要求：

-清理作业区域，确保无杂物、积水或油污，防止滑倒和火灾风险。

-检查地面平整度，如有不平处应及时修复。

-确保作业区域通风良好，必要时开启排风扇或通风设备。

-设置安全警示标志，提醒操作人员注意安全。

-检查消防器材是否在位且可用，确保应急情况下的使用。

-检查紧急疏散通道是否畅通，确保人员疏散安全。

-检查物料堆放是否符合安全规定，避免物料滑落或倾倒。

所有操作人员在启动机器前必须完成上述准备工作，并确保所有安全措施得到执行，方可进行下一步操作。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

-首先，启动通风系统，确保操作区域空气流通。

-接着，按照设备操作手册的指导，依次开启设备辅助系统，如冷却水系统、压缩空气系统等。

-然后启动主设备，注意观察设备启动时的电流和压力等参数，确保正常。

-进行物料输送，按照规定的比例加入原料，并监控物料的流动状态。

-控制工艺参数，如温度、压力、流量等，确保工艺过程稳定。

-在操作过程中，定期检查设备运行状况，发现异常及时调整。

-工艺完成后，逐步关闭设备，先关闭辅助系统，最后关闭主设备。

-关闭设备后，进行设备清洁和维护，为下一次操作做好准备。

2.特殊工序的操作规范：

-对于高温高压操作，必须严格按照操作规程执行，确保安全阀和压力表等安全设施正常工作。

-对于涉及易燃易爆物料的操作，必须采取防爆措施，如使用防爆电器、禁止烟火等。

-在进行化学处理时，操作人员需穿戴相应的防护用品，并确保通风良好。

3.异常工况的处理方法：

-若发现设备运行异常，应立即停止设备，关闭相关阀门，切断电源。

-根据异常情况，采取相应的应急措施，如使用灭火器处理火灾、使用中和剂处理泄漏化学品等。

-在处理异常时，操作人员应保持冷静，遵循应急预案，确保自身安全。

-异常情况解除后，对设备进行检查，找出问题原因，并采取预防措施，防止类似情况再次发生。

-记录异常情况及处理过程，为后续分析和改进提供依据。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

-温度：设备运行温度应保持在设备说明书规定的范围内，避免过热导致设备损坏或影响产品质量。

-压力：压力容器和管道的压力应稳定在安全操作范围内，压力表读数应准确无误。

-流量：物料流动的流量应符合工艺要求，流量计读数应与设定值相符。

-噪音：设备运行时产生的噪音应在允许的范围内，无异常振动或异常噪音。

-电流：设备运行时的电流应稳定，电流表读数应在正常工作电流范围内。

-电压：设备运行所需的电压应稳定，电压波动不应超过规定范围。

2.典型故障现象：

-设备过热：设备表面温度异常升高，可能导致设备损坏或产品质量下降。

-噪音异常：设备运行时出现尖锐或持续的噪音，可能是轴承磨损、齿轮啮合不良等问题。

-振动加剧：设备运行时振动幅度增大，可能是基础不稳、连接件松动或设备本身结构问题。

-流量波动：物料流量不稳定，可能是流量计故障或管道堵塞。

-电流异常：设备运行电流突然升高或降低，可能是电气故障或机械负载变化。

3.状态监测的操作要求：

-操作人员应定期检查设备运行状态，包括温度、压力、流