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公司纸面石膏板制备工岗位职业健康操作规程

文件名称：公司纸面石膏板制备工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司纸面石膏板生产制备工岗位的职业健康操作。旨在规范操作流程，确保生产安全，降低职业危害，保障员工身心健康。要求所有操作人员严格遵守本规程，遵循国家相关法律法规，不断提高职业素养和操作技能。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员进入作业区域前，必须穿戴符合国家标准的防护用品，包括但不限于：防尘口罩、防护眼镜、工作帽、防滑鞋、防割手套。长发需束起并佩戴工作帽，以防长发卷入设备造成伤害。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备是否处于正常工作状态，各部件是否完好无损。

b.检查设备润滑系统是否正常，油位是否在规定范围内。

c.检查电气线路、开关、按钮等是否完好，无裸露电线。

d.检查安全防护装置是否齐全有效，如紧急停止按钮、防护罩等。

e.检查设备周围是否有障碍物，确保操作空间足够。

3.作业环境基本要求：

a.工作区域应保持整洁，无杂物堆积，确保操作通道畅通。

b.确保通风良好，空气质量符合国家职业卫生标准。

c.定期检查作业场所的照明设施，确保光线充足。

d.根据生产需要，设置警示标志和应急疏散通道。

e.对作业区域进行定期清洁消毒，预防职业病的发生。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

a.启动设备前，确认所有操作人员已穿戴好防护用品。

b.按照设备操作手册，依次启动设备各部分，确保设备正常运转。

c.逐步调整设备参数至预定工作状态，监控设备运行情况。

d.操作过程中，密切观察设备运行状态，发现异常立即停机检查。

e.工作结束后，关闭设备，清理工作区域，进行设备保养。

2.特定操作技术规范：

a.石膏板放置时，需确保板材平整，无破损。

b.调整输送带速度，确保石膏板在输送过程中稳定。

c.控制切割精度，保证石膏板尺寸符合要求。

d.使用切割工具时，保持安全距离，避免误伤。

3.异常情况处理程序：

a.发现设备故障，立即停机，切断电源，防止事故扩大。

b.通知维修人员前来处理，同时保持现场安全。

c.若发生人员伤害，立即进行急救处理，并报告上级。

d.等待维修人员排除故障后，方可重新启动设备。

e.对事故原因进行调查分析，制定预防措施，防止类似事件再次发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.各部件运行温度在正常范围内，无过热现象。

c.传动带、链条等传动部件运行顺畅，无打滑或异常磨损。

d.电气系统工作正常，无短路、漏电等安全隐患。

e.通风系统运行良好，工作区域空气质量符合标准。

2.常见故障现象：

a.设备振动加剧，可能是因为轴承磨损或安装不当。

b.设备噪音增大，可能是齿轮啮合不良或轴承损坏。

c.传动带打滑，可能是张紧力不足或传动带老化。

d.电气系统出现火花，可能是接线松动或绝缘损坏。

e.通风不良，可能是过滤网堵塞或风机故障。

3.状态监控方法：

a.定期检查设备运行日志，分析设备运行状态。

b.使用温度计、噪音计等工具，实时监测设备温度和噪音。

c.观察传动带、链条等部件的磨损情况，及时更换或调整。

d.定期检查电气系统，确保接线牢固，绝缘良好。

e.定期清洁通风系统，确保空气流通，预防尘埃积累。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检查设备各部件的运行情况，包括电机、传动系统、控制系统等。

b.检测设备的工作速度、压力、温度等参数是否符合设定标准。

c.通过视觉、听觉、触觉等方式检查设备是否有异常振动、噪音或泄漏。

d.使用传感器、测距仪等工具对设备的精度和性能进行测试。

2.调整方法：

a.根据测试结果，对设备参数进行调整，如调整输送带速度、切割精度等。

b.检查并调整设备的张紧装置，确保传动带、链条等部件张紧适当。

c.对电气控制系统进行微调，确保设备响应灵敏，操作准确。

d.检查并维护润滑系统，确保设备运行顺畅，减少磨损。

3.不同工况下的处理方案：

a.正常工况：保持设备稳定运行，定期进行预防性维护。

b.负载增加工况：增加设备负载时，提前检查设备承受能力，必要时调整设备参数。

c.紧急停机工况：设备出现紧急停机信号时，立即停止操作，排查故障原因。

d.设备故障工况：设备出现故障时，遵循故障排除流程，先切断电源，再进行维修。

e.特殊工况：针对特定生产需求，调整设备以满足不同工况下的生