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井筒冻结工岗位设备操作规程

文件名称：井筒冻结工岗位设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于井筒冻结工岗位设备操作。目的在于确保井筒冻结作业的安全、高效进行，规范操作流程，提高设备使用效率，降低事故风险。通过对设备操作规程的严格执行，保障员工生命财产安全，保证井筒冻结工程顺利进行。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、防尘口罩、防寒服、防滑鞋、绝缘手套等劳动防护用品，确保在操作过程中的人身安全。

2.设备检查：

a.检查设备是否处于良好状态，包括电机、传动装置、控制系统等。

b.检查设备各部件是否紧固，如有松动应及时紧固。

c.检查液压系统是否泄漏，油液是否充足，油质是否合格。

d.检查电气线路是否完好，绝缘是否良好，接地是否可靠。

e.检查冷却系统是否正常，冷却水是否充足。

3.环境要求：

a.操作现场应保持整洁，无杂物，确保操作空间充足。

b.操作区域应设有明显的警示标志，禁止无关人员进入。

c.确保操作现场通风良好，避免有害气体积聚。

d.检查井筒冻结区域是否有积水，如有积水应进行排除。

e.操作前应了解井筒冻结区域的地形地貌，确保操作安全。

4.操作人员培训：操作人员需经过专业培训，熟悉设备操作规程和应急预案，具备一定的应急处置能力。

5.操作前沟通：操作前，操作人员应与现场管理人员、施工负责人进行沟通，明确操作任务、注意事项和应急措施。

6.环境监测：操作前应进行环境监测，确保操作环境符合安全要求。

三、操作步骤

1.启动设备：

a.按照设备操作手册，打开电源开关。

b.确认设备各部分工作正常，无异常噪音或振动。

c.启动液压系统，检查油泵、液压马达等是否正常工作。

2.设定参数：

a.根据冻结工程要求，设定冻结温度、冻结时间等参数。

b.确认参数设置无误，开始冻结操作。

3.操作井筒冻结：

a.开启井筒冻结系统，开始冻结作业。

b.监控冻结效果，确保冻结均匀，避免局部冻结过快或过慢。

c.定期检查冻结管路，确保冻结剂流动畅通。

4.调整与监控：

a.根据冻结效果，适时调整冻结参数。

b.监控冻结温度、压力等关键指标，确保冻结质量。

5.停止操作：

a.当冻结达到预定要求时，停止冻结系统运行。

b.关闭液压系统，释放压力。

c.关闭电源，确保设备安全。

6.清理与维护：

a.操作结束后，清理现场，收集废弃材料。

b.对设备进行检查和维护，确保下次使用时设备状态良好。

7.关键点：

a.操作过程中，必须严格按照操作规程执行，不得擅自更改参数。

b.注意观察设备运行状态，发现异常立即停止操作，检查原因。

c.操作人员应保持警惕，严格遵守安全操作规程，确保自身和他人的安全。

四、设备状态

1.良好状态：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.各部件运行正常，无明显的磨损或损坏。

c.液压系统压力稳定，无泄漏现象。

d.电气系统无短路、过载等异常情况。

e.冷却系统运行良好，无过热现象。

f.操作界面显示正常，无错误信息。

g.井筒冻结效果符合预期，冻结均匀。

2.异常状态：

a.设备运行中出现振动或噪音，可能存在部件松动或损坏。

b.液压系统压力波动大，可能存在泄漏或油液污染。

c.电气系统出现短路、过载或接地不良等问题。

d.冷却系统出现异常，可能导致设备过热。

e.操作界面显示错误信息，可能指示系统故障。

f.井筒冻结效果不均匀，可能存在冻结管路堵塞或冻结剂供应不足。

g.安全保护装置失效，如紧急停止按钮不起作用。

在设备出现异常状态时，应立即停止操作，对设备进行检查和维修，确保设备恢复正常后方可继续使用。同时，操作人员应熟悉设备的常见故障及排除方法，以便在紧急情况下能够迅速处理。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.功能测试：启动设备，检查所有功能是否正常，包括液压系统、电气系统、冷却系统等。

b.性能测试：设定特定参数，进行冻结操作，监测冻结效果和设备性能。

c.安全测试：检查紧急停止按钮、安全防护装置等是否有效。

d.压力测试：对液压系统进行压力测试，确保其在工作范围内稳定。

e.温度测试：监测冻结过程中的温度变化，确保温度控制准确。

2.调整程序：

a.根据测试结果，对设备参数进行调整，以达到最佳工作状态。

b.调整液压系统压力，确保系统稳定运行。

c.校准电气系统，确保信号传输准确无误。

d.调整冷却系统，防止设备过热。

e.检查井筒冻结管路，确保冻结剂流动畅通。