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咬合桩基础施工技术方案

一、工程概况与编制依据

1.1项目背景

本项目位于XX市XX区，总建筑面积XX万平方米，其中地下建筑面积XX万平方米，建筑高度XX米，采用框架-剪力墙结构。场地周边紧邻既有建筑物及市政道路，最近距离仅XX米，对基坑变形控制要求极高。根据岩土工程勘察报告，场地内分布有软土、砂土及中风化基岩，地下水类型为孔隙潜水与基岩裂隙水，水位埋深XX米。为保障基坑稳定及周边环境安全，设计采用咬合桩作为基坑围护结构，桩径XX毫米，桩长XX米，咬合量XX毫米，共计XX根。

1.2工程地质与水文条件

场地地层自上而下依次为：①杂填土，厚度XX米，结构松散；②淤泥质粉质黏土，厚度XX米，流塑状态，高压缩性；③粉细砂，厚度XX米，饱和，中等压缩性；④圆砾，厚度XX米，中密，含卵石；⑤中风化砂岩，厚度未揭穿，单轴抗压强度XXMPa。地下水主要赋存于粉细砂及圆砾层，渗透系数XXm/d，对混凝土具中等腐蚀性。

1.3咬合桩设计参数

咬合桩采用“素混凝土桩（A桩）+钢筋混凝土桩（B桩）”间隔布置形式，A桩直径XX毫米，强度等级C20，B桩直径XX毫米，强度等级C30。桩顶设置XX米×XX米冠梁，主筋HRB400级，箍筋HPB300级。咬合桩垂直度偏差不大于1/150，桩位偏差不大于50mm，桩体连续性采用低应变法检测，完整性系数需达到Ⅱ类及以上。

1.4编制依据

（1）《建筑地基基础工程施工质量验收标准》（GB50202-2018）；

（2）《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-2012）；

（3）《咬合桩技术规程》（JGJ/T135-2018）；

（4）《岩土工程勘察报告》（XX院，202X年X月）；

（5）《XX项目基坑围护结构施工图纸》（XX设计院，202X年X月）；

（6）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）；

（7）本项目施工组织设计及现场踏勘资料。

二、咬合桩施工准备

2.1技术准备

2.1.1图纸会审

施工前组织设计、勘察、监理及施工单位技术人员对咬合桩施工图纸进行联合会审。重点核对咬合桩平面布置、桩顶标高、桩长、咬合量等设计参数与岩土勘察报告的匹配性，确保桩端进入中风化砂岩持力层不小于3倍桩径。针对场地周边既有建筑物距离不足的问题，优化了桩位排布，将相邻桩咬合量由原设计的150mm调整为180mm，增强整体支护刚度。

2.1.2方案编制

依据会审后的图纸及现场条件，编制专项施工方案。明确采用“跳桩法”施工顺序，即先施工A桩（素混凝土桩）后施工B桩（钢筋混凝土桩），避免邻桩扰动。方案细化了混凝土配合比设计，A桩采用C20水下混凝土，坍落度控制在180-220mm；B桩采用C30混凝土，掺加缓凝剂保证初凝时间不小于6小时。同时制定了应急预案，针对可能出现的断桩问题，准备高压旋喷注浆补强设备。

2.1.3测量放线

建立场区测量控制网，采用全站仪根据设计坐标放出每根桩的中心点，并用钢筋标记。桩位偏差控制在50mm以内，垂直度偏差不超过1/150。在冠梁位置设置水准点，定期复核桩顶标高，确保冠梁钢筋绑扎时桩顶预留钢筋长度符合设计要求。

2.2现场准备

2.2.1场地平整

对施工区域进行清表，清除地下管线及障碍物。场地标高统一调整至-2.0m，确保钻机行走区域平整坚实，承载力不小于150kPa。在基坑周边设置1.5m宽临时排水沟，坡度不小于0.5%，防止雨水浸泡作业面。

2.2.2临时设施布置

沿基坑东侧搭建钢筋加工棚，占地面积120㎡，配备弯曲机、切断机等设备；西侧设置混凝土搅拌站，配置2台JS500强制式搅拌机，生产能力50m3/h。施工用水从市政管网引入，管径DN100；用电采用380V三相电，设置1台200kVA变压器满足设备需求。

2.2.3环境保护措施

在施工区域边界设置2.5m高彩钢板围挡，夜间施工时加装LED照明灯，避免光污染。针对粉细砂层易塌孔问题，采用泥浆护壁，泥浆循环系统配备2台ZX-100型泥浆净化器，确保泥浆比重控制在1.1-1.3之间。

2.3物资准备

2.3.1主要材料采购

水泥选用P.O42.5普通硅酸盐水泥，供应商资质审核合格后进场，每批次检测安定性及强度；钢筋采用HRB400级，直径分别为Φ25（主筋）、Φ12（箍筋），按60t批次进行力学性能试验。混凝土外加剂选用聚羧酸高效减水剂，掺量经试配确定为胶凝材料的1.2%。

2.3.2材料存储管理

水泥库房地面铺设防潮垫，离地高度300mm，库存量不超过200吨；钢筋堆场采用C15混凝土地坪，分类挂牌标识，锈蚀钢筋除锈后使用。混凝土输送罐车每次使用后冲洗，防止残留混凝土凝固堵塞管道。

2.3.3材料检验制度

所有材料进场时核验产品合格证及检测报告，钢筋按规范截取试件进行拉伸和冷弯试验；混凝土试块按每50m