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砖厂岗位风险告知卡

前言

本告知卡旨在明确砖厂各主要岗位存在的潜在风险，强化从业人员的安全防范意识，指导员工采取正确的防控措施，确保安全生产。请各岗位人员务必认真学习，熟知本岗位风险及应对方法，并严格遵守操作规程。安全生产，人人有责，警钟长鸣，防患未然。

一、通用风险及防控

凡在砖厂作业的所有人员，均需注意以下通用风险，并严格执行防控要求：

1.滑倒、绊倒与坠落风险

*风险描述：作业区域地面有油污、积水、物料散落或障碍物，易导致人员滑倒、绊倒；高处作业（如窑顶、平台）未采取防护措施，可能发生坠落。

*防控措施：保持作业区域整洁，及时清理油污、积水和散落物料；通道畅通，无杂物堆放；高处作业必须系挂安全带，搭设安全网或设置防护栏杆；不随意跨越或攀登不安全的设施。

2.物体打击风险

*风险描述：交叉作业时上方掉落物体；物料装卸、转运过程中发生飞溅或坠落；工具、零件等放置不当坠落。

*防控措施：正确佩戴安全帽；作业时注意观察上方及周边环境；物料堆放稳固，不超高；工具、零件妥善保管，严禁上下抛掷物品；交叉作业设置隔离防护。

3.火灾风险

*风险描述：易燃物品（如润滑油、柴油、纸箱）管理不善；电气线路老化、短路；违规动火作业；窑炉操作不当。

*防控措施：严格执行动火审批制度；易燃物品单独存放，远离火源；定期检查电气设备及线路；配备合格的消防器材并熟知其使用方法；保持消防通道畅通。

4.触电风险

*风险描述：电气设备漏电；违章接线或私拉乱接；湿手操作电气设备；雷雨天气在高处或空旷地带作业。

*防控措施：电气设备必须有可靠接地；非电工不得擅自接线、维修；操作电气设备前检查绝缘是否良好，湿手不摸电；雷雨天尽量避免室外高处作业，远离导电体。

二、各岗位主要风险及防控措施

2.1原料处理岗位（破碎工、配料工等）

*主要风险：

1.机械伤害：接触破碎机、输送机等运转设备的旋转部件、挤压点，易造成卷入、挤压、切割伤害。

2.粉尘危害：原料破碎、筛分、输送过程中产生大量粉尘，长期吸入易导致尘肺病。

3.噪声危害：破碎、筛分设备运行时产生高强度噪声，易造成听力损伤。

*防控措施：

1.开机前检查机械设备的安全防护装置（如防护罩、防护栏）是否完好有效，确认无误方可启动。

2.严禁在设备运行时进行清理、维修或调整，必须停机并切断电源，挂“禁止合闸”警示牌。

3.正确佩戴和使用防尘口罩、耳塞等个人防护用品。

4.保持除尘设备正常运行，定期检查维护。

5.注意观察物料输送情况，防止堵塞、卡料，处理堵塞时必须停机。

6.熟悉设备的紧急停车装置，遇突发情况能迅速停机。

2.2制坯岗位（制砖机操作工、切坯工等）

*主要风险：

1.机械伤害：制砖机、切坯机等设备的传动部分、模具、挤压机构等存在挤压、剪切、卷入风险。

2.机械振动：长期操作振动设备，可能导致职业性振动病。

3.滑倒风险：制坯环节用水量较大，地面易湿滑。

*防控措施：

1.严格遵守设备操作规程，开机前检查各部件及安全装置是否正常。

2.身体各部位严禁接触设备的运动部件和危险区域，处理卡坯、调整模具等必须停机断电。

3.合理安排作业时间，采取轮换作业方式，减少持续振动接触。

4.及时清理地面积水、泥浆，穿戴防滑工作鞋。

5.注意观察坯体质量，发现异常及时停机检查。

2.3干燥窑/隧道窑操作工

*主要风险：

1.高温烫伤：接触高温窑体、热烟气、热坯体，易发生烫伤。

2.中毒窒息风险：窑炉燃烧不完全产生一氧化碳等有毒气体；进入密闭空间（如窑内检修）通风不良。

3.火灾爆炸风险：燃气、燃煤等燃料使用不当，存在火灾爆炸隐患。

4.粉尘与有害气体：窑内燃料燃烧及砖坯烧制过程中会产生粉尘和硫化物等有害气体。

*防控措施：

1.穿戴耐高温工作服、防护手套、护目镜等防护用品，避免直接接触高温物体和气体。

2.严格监控窑内温度、压力、气氛，确保燃料充分燃烧，防止一氧化碳超标。

3.进入窑内或受限空间作业前，必须进行通风和气体检测，确认安全后方可进入，并设专人监护。

4.熟悉燃气、燃煤设备的安全操作规程，定期检查阀门、管道有无泄漏。

5.保持窑区通风良好，正确佩戴防尘毒口罩。

2.4出窑/码坯岗位

*主要风险：

1.高温烫伤：刚出窑的砖体温度极高，易发生烫伤。

2.体力负荷与肌肉劳损：人工码坯、出窑劳动强度大，易造成腰背部及关节损伤。

3.物体打击：码放不稳的砖坯或成品砖倒塌、坠落，造成物体打击。

*防控措施：

1.穿戴好耐高温防护用品，与高温砖体保持安全距离，使用合适的工具辅助作业。

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