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动物胶制造工岗位职业健康操作规程

文件名称：动物胶制造工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于动物胶制造工岗位，旨在规范操作流程，确保员工在动物胶制造过程中的职业健康与安全。通过制定明确的操作规程，降低职业危害风险，提高工作效率，保障员工身心健康。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员需穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩，以防止化学物质和粉尘对身体的侵害。

2.设备检查：在开始操作前，应对动物胶制造设备进行全面检查，包括搅拌器、加热器、过滤器等，确保其运行正常，无漏电、漏液等安全隐患。

3.环境要求：操作区域应保持通风良好，确保空气中有害气体浓度符合国家职业卫生标准。地面应铺设防滑材料，防止操作过程中滑倒。

4.原材料准备：检查原材料的质量，确保其符合生产要求。将原材料按照配方比例准确称量，并放入指定的容器中。

5.工具准备：准备必要的工具，如称量工具、搅拌工具、过滤工具等，确保操作过程中使用方便。

6.操作人员培训：对新员工进行岗位操作培训，使其掌握动物胶制造的基本知识和操作技能。

7.应急预案：制定应急预案，包括火灾、泄漏、中毒等突发事件的应对措施，确保在紧急情况下能够迅速、有效地进行处理。

8.操作区域清洁：在操作前，对操作区域进行清洁，确保无杂物、无积水，为生产创造良好的环境。

9.安全警示：在操作区域设置安全警示标志，提醒操作人员注意安全。

10.环境监测：定期对操作区域进行环境监测，确保生产过程中的职业健康安全。

三、操作步骤

1.加料：将称量好的动物原料按照配方比例投入反应釜中，注意原料的顺序和投料速度，避免局部过热。

2.混合：启动搅拌器，将原料进行充分混合，确保反应均匀，避免局部浓度过高。

3.加热：根据工艺要求逐步加热反应釜，控制温度，防止过度加热导致的副反应。

4.反应：保持适当的搅拌速度，让反应在规定的温度下进行，观察反应现象，调整搅拌速度和加热方式。

5.过滤：反应完成后，通过过滤器去除未反应的原料和杂质，确保产品纯净度。

6.冷却：将过滤后的动物胶溶液冷却至室温，便于后续处理。

7.浓缩：在浓缩罐中进行浓缩处理，控制温度和压力，避免过度浓缩导致产品质量下降。

8.搅拌：在浓缩过程中，持续搅拌，防止沉淀和结块。

9.离心：通过离心机对浓缩后的动物胶进行离心分离，得到固态动物胶。

10.包装：将固态动物胶进行称重和包装，确保包装严密，防止污染。

11.检验：对生产出的动物胶进行质量检验，包括外观、色泽、纯度等指标。

12.记录：详细记录生产过程中的各项参数，包括原料用量、温度、压力等，为生产监控和产品追溯提供依据。

关键点：确保原料质量、控制反应条件、保持搅拌均匀、防止污染、严格检验产品质量。操作人员需熟练掌握每一步骤的细节，确保生产过程安全、高效。

四、设备状态

在动物胶制造过程中，设备的良好状态是保证生产效率和产品质量的关键。以下是对设备良好状态和异常状态的分析：

良好状态：

1.设备运行平稳，无异常振动或噪音。

2.加热器、搅拌器等关键部件工作正常，温度和搅拌速度可调且准确。

3.电气系统无漏电现象，仪表显示准确，警报系统工作正常。

4.过滤系统顺畅，无堵塞或泄漏现象。

5.离心机分离效果良好，动物胶与液体的分离清晰。

6.设备表面清洁，无油污、锈蚀或损坏。

7.操作界面清晰，安全防护装置齐全且有效。

异常状态：

1.设备运行中出现振动、噪音或异常温度变化，可能指示机械部件损坏或磨损。

2.电气系统出现漏电、短路或仪表显示不准确，可能存在电气故障。

3.过滤系统出现堵塞、泄漏或过滤效果下降，可能因原料杂质过多或过滤网损坏。

4.离心机分离效果不佳，可能是转子不平衡、轴承磨损或密封不良。

5.设备表面有油污、锈蚀或损坏，可能影响设备性能和使用寿命。

6.操作界面不清晰或安全防护装置缺失，可能存在安全隐患。

对于设备异常状态，应立即停止操作，进行检查和维护，确保设备恢复正常状态后方可继续生产。定期对设备进行维护保养，可以预防设备异常，延长设备使用寿命。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.定期对设备进行性能测试，包括搅拌速度、加热温度、过滤效率等，确保设备运行参数符合工艺要求。

b.对生产出的动物胶进行质量检测，包括外观、色泽、纯度、粘度等，使用标准测试仪器和方法。

c.监测生产过程中的关键参数，如温度、压力、流量等，确保在生产过程中能够实时掌握数据变化。

d.对原材料进行质量检测，确保原材料符合生产标准。

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