公司钽电解电容器赋能、被膜工职业健康操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司钽电解电容器赋能、被膜工职业健康操作规程

文件名称：公司钽电解电容器赋能、被膜工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司钽电解电容器生产线上的操作人员及维护人员。适用于在生产、装配、检验及日常维护过程中，涉及钽电解电容器的操作环节。操作人员必须熟悉本规程，并严格遵守。规程规定了操作人员的基本安全要求、设备操作规范、防护措施及紧急处理程序，以确保操作安全，预防事故发生。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

操作人员应穿戴适当的个人防护装备，包括但不限于：

-防尘口罩：防止吸入钽粉和金属粉尘。

-防护眼镜：防止金属颗粒溅入眼睛。

-防护手套：使用耐化学腐蚀、耐切割的手套，以防化学品和尖锐物品伤害。

-防护服：穿着不透气的防护服，以防化学品接触皮肤。

-防静电鞋：减少静电积累，防止静电放电引发火灾或爆炸。

2.设备启机前的检查项目：

-检查设备外观是否完好，无破损、腐蚀或松动。

-检查设备各连接部位是否牢固，包括电源线、控制线等。

-检查设备的安全防护装置是否正常工作，如紧急停止按钮、安全栅栏等。

-检查设备的工作液位、温度、压力等参数是否符合要求。

-检查设备通风系统是否正常，确保操作区域空气流通。

-检查设备周围环境，确保无易燃易爆物品，无杂物堆积。

3.作业区域的准备要求：

-清洁作业区域，确保无杂物、油污和灰尘。

-确保作业区域照明充足，便于操作和检查。

-检查地面是否平整，无积水或油渍，以防滑倒。

-检查紧急出口、消防设施等是否易于到达和使用。

-确保作业区域通风良好，符合职业病危害防治要求。

-在作业区域张贴安全警示标志，提醒操作人员注意安全。

所有操作人员在开始工作前，必须完成上述准备工作，并确保所有安全措施都已到位，方可进行下一步操作。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动设备前，确认所有操作人员已穿戴好个人防护装备。

b.按照设备操作手册，依次打开设备电源，检查设备各部分是否正常工作。

c.检查生产线的物料供应是否稳定，确保生产线顺畅运行。

d.根据生产计划，调整设备参数，如温度、压力、电流等。

e.启动生产线，监控设备运行状态，确保设备在正常工作范围内。

f.定期检查设备，发现异常情况立即停止设备，进行检查和维修。

g.完成生产任务后，关闭设备，清理作业区域，确保设备无残留物。

2.特殊工序的操作规范：

a.在进行钽电解电容器的组装工序时，需按照规定的顺序进行，确保组件正确安装。

b.特殊温度或压力的操作工序，需严格按照工艺参数进行，并监控关键参数，防止超限。

c.使用特殊工具或设备时，必须经过培训，确保操作人员熟悉工具的使用方法和安全操作规程。

3.异常工况的处理方法：

a.发现设备异常，立即停止设备，切断电源，避免事故扩大。

b.通知维修人员，对设备进行检查和维修，确保设备恢复正常。

c.如果发生泄漏、火灾或其他紧急情况，立即启动应急预案，采取紧急措施，如疏散人员、使用灭火器等。

d.对异常情况的原因进行调查分析，制定改进措施，防止类似事件再次发生。

e.记录异常情况及处理过程，作为事故分析和预防的依据。

操作人员应严格遵守上述步骤和规范，确保操作过程的安全性和产品的质量。任何偏离正常操作流程的行为都必须得到批准，并经过适当的培训后再进行。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.温度：设备运行时，各关键部件的温度应保持在规定范围内，如电解槽温度、冷却系统温度等。

b.压力：对于涉及压力的设备，如反应釜、储罐等，压力应稳定在安全操作限值内。

c.电流：设备运行时，电流应稳定，无异常波动，电流表读数应与设定值相符。

d.电压：电源电压应稳定，波动范围应在设备允许的范围内。

e.速度：旋转设备如搅拌器、传送带等，其速度应与工艺要求一致。

f.噪音：设备运行时，噪音水平应在正常范围内，无异常噪音。

2.典型故障现象：

a.设备温度异常升高，可能由于冷却系统故障或设备过载。

b.设备压力异常升高或降低，可能由于密封不良或压力控制系统故障。

c.电流波动或突然增大，可能由于设备内部短路或负载不平衡。

d.电压不稳定，可能由于供电系统问题或设备内部故障。

e.设备速度异常，可能由于传动系统故障或控制信号错误。

f.设备噪音异常增大，可能由于设备磨损或松动。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备仪表，确保所有监测参数在正常范围内。

b.使用专业工具和仪器进行