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破碎车间
烟尘除尘系统
设计方案
泊头市启航环境保护设备
技术方案
一.介绍：
现在破碎车间已顺利生产，由生产过程中大量烟尘，造成环境和工人劳动卫生条件严重污染和浪费。依据贵企业对含尘气体排放治理工程实施要求，和提供部分参数。伴随人类对大气环境质量标准提升和国家环境保护排放指标日益严格，为改善职员作业现场环境，消除对周围环境污染，我企业经过具体现场调研，特为贵企业提出一套完整合理烟尘污染治理方案：
1、关键设计依据、设计标准、总体目标
1.1设计依据
1.1.1结合我企业多年来对水泥行业、化工行业、钢铁行业、矿渣超细粉理论和实践经验
1.1.2《脉冲喷吹类袋式除尘器》（JB/T8532-1997）
1.1.3《袋式除尘器用滤袋框架技术条件》（HCRJ016-1998）
1.1.4《袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件》（GB12625-90）
1.1.5《袋式除尘器性能测试方法》（GB12138-89）
1.1.6《安全使用导则》（GB6527.2-86）
1.1.7《袋式除尘器安全要求》（JB10191-）
1.1.8《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205-95）
1.1.9《钢结构设计规范》（GBJ17-88）
1.1.10《运输包装件及各部件标识方法》（GB3538-83）
1.1.11《袋式除尘器安装技术要求和验收规范》（JB/T8471-1996）
1.1.12《焊接接头基础形式和尺寸》（GB985~986-88）
1.1.13《工业炉窑大气污染物排放标准》GB9078-1996
1.1.14《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996
1.1.15《工业企业设计卫生标准》TJ36-79
1.2设计标准
1.2.1采取优异、可靠、经济、节能且经工业使用证实成熟技术和设备，改造、配置收粉系统。
1.2.2设备采取气箱脉冲除尘器，其运行安全可靠、故障率低、易于操作及检测。
1.3总体目标
1.3.1各收粉系统粉尘捕集率≥99%
1.3.2各收粉系统排放浓度＜50mg/Nm3
1.3.3各系统、设备运行性能达成设计参数
二、破碎车间除尘技术方案
1、依据现场破碎车间及入料处，进行烟尘捕集、治理，拟选择一套除尘系统，好处是一个系统方便于操作，管理和维修，便于尘点集中，更能使此车间有一个良好工作环境。
2、设计范围：
a、除尘管网设计，b、除尘设备选型
c、回料设计d、风机选型
d、配套高低压电气设计e、配套水、气辅助设计
f、配套土建提资
三、除尘器选型
依据现场共有4个产尘点，总计风量3-36000
除尘器型号：PPC96-4
过滤面积：384㎡
处理风量：3-38000m3
过滤速度：1.4-1.6m
滤袋规格：φ130x245
滤袋数量：384条
滤袋材质：拒水防油涤纶针刺毡（≥500g/㎡）
清灰方法：离线清灰
除尘器阻力：1500pa
含尘气体温度：常温
进口含尘浓度：≈2g/m3
出口含尘浓度：＜50mg/m3
除尘效率：99%
设备漏风率：＜2%
压缩气体耗量＜2m3/min（断续）
配套全套电控装置，
风机、电机
风机型号:Y4-72-8C离心风机
电机型号：Y37
功率:37KW
风量：3-36000m3
全压：3300pa
入口烟气温度：常温
四、设备说明
高效气箱脉冲搜集器是含有新世纪优异水平高效率收尘器。它综合分室反吹和喷吹脉冲清灰各类袋收尘器优点，克服了分室反吹清灰强度不够，喷吹脉冲清灰和过滤同时进行缺点，所以扩大了袋收尘器应用范围，因为这种类型搜集器结构有其特点，能够提升收尘效率，延长了滤袋使用寿命。
本系列产品用于破碎、包装、库顶、熟料冷却机和多种磨机等收尘系统。适合于含尘浓度特高气体收尘，如带O-SePa选粉机粉磨系统，气体含尘浓度高达1000g/m3（标）以上，采取本系列收尘器收尘，可不设置旋风收尘器作一级收尘。除用于水泥工业外，也适适用于冶金、化工、机械和民用锅炉等废气收尘。
本系列搜集器能负压或正压操作，其本体结构无任何改变，其收尘效率可达99.9%以上,净化后气体含尘浓度小于50mg/m3(标)
五、工作原理
1、本系列搜集器由壳体、灰斗、排灰装置、支架和脉冲清灰系统等部分所组成。当含粉料气体从进风口进入收尘器后，首先碰到进出风口中间斜隔板，气流便转向流入灰斗，同时气体速度变慢，因为惯性作用，使气体中部分粉料直接落入灰斗，起到预搜集作用，进入灰斗气流随即折而向上经过内部装有金属骨架滤袋，粉料被捕集在滤袋外表面，净化后气体进入滤袋室上部清洁室，聚集到出风管排出。壳体用隔板分成若干个独立收尘室，根据给定时间间隔对每个收尘室轮番进行清灰。每个收尘室装有一个提升阀，清灰时提升阀关闭，切断经过该收尘室过滤气流，随即脉冲阀开启，向滤袋内喷入高压空气
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