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公司剪纸工工艺作业操作规程

文件名称：公司剪纸工工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于我公司剪纸工艺作业操作人员，适用于所有剪纸工艺作业现场。规程旨在确保剪纸工艺作业安全、高效进行，保障员工人身安全和公司财产安全。操作人员须严格遵守本规程，确保作业过程中人身及设备安全。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用

（1）操作人员应穿戴符合国家安全标准的防护服、防护手套、防护眼镜等个人防护用品。

（2）剪纸工具使用前，需检查工具表面是否光滑，无尖锐边缘，以防割伤。

（3）操作过程中，长发需扎起，避免被剪纸工具缠住。

（4）操作区域应配备急救箱，以备不时之需。

2.设备启机前的检查项目

（1）检查剪纸机、剪刀等设备是否处于良好状态，无损坏、磨损现象。

（2）检查设备电源线是否完好，无破损、裸露部分。

（3）检查设备防护装置是否正常，如防护罩、安全开关等。

（4）检查设备润滑系统，确保设备运转顺畅。

3.作业区域的准备要求

（1）操作区域应保持整洁，无杂物，确保作业空间充足。

（2）剪纸材料堆放整齐，便于取用，避免材料滑落造成伤害。

（3）操作台面应平整，无尖锐物体，确保操作人员舒适作业。

（4）地面铺设防滑垫，以防操作过程中滑倒。

（5）设置警示标志，提醒操作人员注意安全。

（6）定期检查作业区域通风情况，确保空气质量。

4.操作前的培训

（1）新员工在上岗前，需接受剪纸工艺操作规程的培训，掌握安全操作技能。

（2）定期对操作人员进行安全知识、操作技能的再培训，提高安全意识。

（3）培训内容包括剪纸工艺操作流程、设备使用方法、事故应急处理等。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程

（1）启动设备前，确保所有操作人员已穿戴好个人防护用品。

（2）打开设备电源开关，检查设备是否正常启动。

（3）根据剪纸工艺要求，设置设备参数，如速度、压力等。

（4）将剪纸材料放置在设备指定位置，确保材料平整。

（5）启动设备，进行剪纸操作，操作人员应站在设备侧面，避免剪切过程中发生意外。

（6）剪纸过程中，密切观察设备运行情况，发现异常立即停止操作。

（7）剪纸完成后，关闭设备电源，清理设备，确保设备清洁。

2.特殊工序的操作规范

（1）对于复杂图案的剪纸，需先进行草图设计，确保图案准确无误。

（2）在剪纸过程中，对于细小或复杂的部分，需降低设备速度，以避免损坏材料。

（3）对于需要拼接的剪纸作品，确保拼接处对齐，避免出现错位。

3.异常工况的处理方法

（1）设备出现故障时，立即停止操作，关闭电源，避免设备损坏。

（2）操作过程中，若发现剪纸材料出现撕裂、破损等情况，立即停止操作，更换材料。

（3）若操作人员受伤，立即停止操作，进行简单包扎，并立即通知上级管理人员。

（4）在处理异常工况时，确保操作人员安全，避免发生二次伤害。

（5）异常工况处理完毕后，对设备进行检查，确保设备恢复正常运行。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数

（1）设备运行时，应保持稳定的速度和压力，避免因参数波动导致材料损坏或设备故障。

（2）电机运行平稳，无异常噪音，电流和电压稳定在规定范围内。

（3）剪刀或其他切割工具运行顺畅，无卡顿现象，切割面平整。

（4）设备润滑系统正常工作，油位在规定范围内，无漏油现象。

（5）冷却系统运行正常，设备温度保持在安全范围内。

2.典型故障现象

（1）设备运行时出现异常噪音，可能是轴承磨损、齿轮损坏或传动带松弛。

（2）电机过热，可能是电流过大、电压不稳定或散热不良。

（3）切割工具卡住，可能是材料过硬、切割间隙设置不当或工具本身损坏。

（4）设备漏油，可能是密封件老化或安装不当。

（5）设备自动停机，可能是安全保护装置触发，如过载、过热或紧急停止按钮被按下。

3.状态监测的操作要求

（1）操作人员应定期检查设备外观，观察是否有磨损、损坏或异常现象。

（2）使用设备配套的监测仪器，如温度计、电流表等，定期检测设备运行参数。

（3）设备运行过程中，操作人员应保持警觉，注意设备运行状态，发现异常立即停机检查。

（4）定期对设备进行维护保养，确保设备处于良好运行状态。

（5）记录设备运行数据，包括运行时间、故障情况、维护保养记录等，以便分析设备运行状况和趋势。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目

（1）检查设备运行速度是否稳定，是否符合设定参数。

（2）监测电机电流和电压，确保在正常工作范围内。

（3）观察切割工具的磨损情况，确保切割效果和质量。

（4）检查设备润滑系统，确保油位正常且无漏油现象。

（5）检