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伸缩缝更换施工方案

一、工程概况与施工准备

桥梁或道路伸缩缝作为结构变形的关键调节装置，其性能的完好与否直接关系到行车安全与结构耐久性。当伸缩缝出现严重破损、变形、渗漏或功能失效时，及时进行更换是保障工程结构安全运营的必要措施。本方案旨在规范伸缩缝更换的施工流程，确保施工质量与安全。

（一）工程概况简述

本项目涉及[具体桥梁/道路名称，若有]特定位置的伸缩缝更换作业。根据现场勘查与设计要求，需更换的伸缩缝类型为[例如：模数式、梳齿板式、填缝式等]，共计[数量]道。施工范围包括旧缝拆除、基层处理、新伸缩缝安装、混凝土浇筑及后期养护等关键工序。

（二）施工准备

1.技术准备：组织技术人员深入学习设计图纸、施工规范及相关技术文件，进行现场核对，明确伸缩缝型号、尺寸、锚固方式及混凝土标号等核心参数。编制详细的施工技术交底文件，确保每位施工人员理解施工要点及质量标准。

2.材料准备：根据设计要求，提前采购符合国家标准及设计图纸要求的伸缩缝装置、锚固钢筋、高强度混凝土、防水材料、焊条等主要材料。所有材料进场前必须进行严格的质量检验，查验产品合格证、出厂检验报告，并按规定进行抽样送检，合格后方可投入使用。材料进场后应分类存放，妥善保管，防止损坏或污染。

3.机具设备准备：配备与施工规模相适应的专用施工设备，主要包括：路面切割机、风镐、电镐、冲击钻、混凝土振捣棒、电焊机、水准仪、全站仪、吊装设备（如适用）、运输车辆、模板、养护设备及安全防护设施等。施工前应对所有机械设备进行全面检查、调试和保养，确保其性能良好，运行正常。

4.现场准备：

*交通疏导：根据现场实际情况，制定详细的交通疏导方案，必要时设置临时交通标志、围挡、警示灯及引导人员，确保施工期间交通有序，保障行人和施工安全。

*作业面清理：清理伸缩缝周边杂物、油污及松散结构层，确保施工区域整洁。

*安全防护：在施工区域两端设置明显的安全警示标志，搭设安全防护栏，夜间悬挂警示灯，必要时设置围挡将施工区域与行车道、人行道隔离。

5.人员准备：组建经验丰富的施工团队，明确各岗位职责，包括现场负责人、技术负责人、质量安全员、各工序施工人员等。施工前进行专项技术培训和安全交底，确保施工人员熟悉操作规程和质量安全要求。

二、主要施工流程与操作要点

（一）旧伸缩缝切割与凿除

1.精确放线：根据设计图纸，在旧伸缩缝两侧放出切割线，确保切割范围准确，避免过度切割或切割不足。

2.切割作业：采用专业切割设备沿切割线进行切割，切割过程中应保持切口平整、顺直。切割深度应严格控制，以刚好切除旧缝结构且不损伤梁体或板体结构钢筋为宜。

3.旧缝凿除：使用风镐、电镐等工具将切割范围内的旧伸缩缝装置、老化混凝土及杂物彻底凿除。凿除时应注意保护梁端或板端结构，避免对主体结构造成不必要的损伤。对于锚固钢筋，如设计允许且状态良好，可予以保留并进行除锈处理；若锈蚀严重或不符合设计要求，则应一并凿除。

4.界面处理：凿除完成后，对新旧混凝土结合面进行凿毛处理，清除表面浮渣、灰尘及松动颗粒，并用高压水枪冲洗干净，确保界面洁净、粗糙，以利新混凝土结合。

（二）伸缩缝安装槽清理与检查

1.深度与宽度检查：测量安装槽的实际深度和宽度，确保其符合新伸缩缝安装要求。若尺寸不足，应进行二次凿除修整；若尺寸过大，需在后续钢筋施工或模板安装时进行调整处理。

2.钢筋检查与调整：检查槽内预留钢筋或原结构钢筋的数量、位置、间距及保护层厚度，对不符合设计要求的钢筋进行调整、增补或植筋处理。植筋应符合相关规范要求，确保锚固强度。

3.排水系统检查：清理并检查伸缩缝附近的排水孔或排水通道，确保其畅通无阻，避免后期雨水积聚影响伸缩缝及结构耐久性。

（三）伸缩缝装置就位与固定

1.伸缩缝组装：对于模数式等需要现场组装的伸缩缝，应在平整场地上按照设计图纸进行准确组装，确保各部件连接牢固，伸缩性能良好。

2.吊装就位：根据伸缩缝的重量和尺寸，选用合适的吊装设备将伸缩缝装置平稳吊入安装槽内。吊装过程中应避免碰撞，防止变形。

3.精确调整：利用水准仪、全站仪及专用夹具，精确调整伸缩缝的高程、中线位置、顺直度及缝宽。高程应与路面（桥面）设计标高一致，误差控制在规范允许范围内；中线应与道路中心线（或桥梁轴线）一致；缝宽应根据安装时的环境温度及设计要求的伸缩量进行调整设定。

4.临时固定：调整合格后，采用点焊或专用支架将伸缩缝装置临时固定在预埋钢筋或调整好的锚固钢筋上，确保在混凝土浇筑过程中不发生位移。

（四）锚固钢筋焊接与模板安装

1.锚固钢筋焊接：将伸缩缝装置的锚固筋与安装槽内的预留钢筋或植筋进行可靠焊接。焊接应符合设计及规范要求，焊缝饱满、无虚焊、夹渣等缺陷，焊接长度和高度应满足设计规