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精轧机安装工艺方案
概述:
精轧机列由F0-F6七架轧机和对应高压水除鳞、出/入口导卫、活套、测量房等组成。精轧机属四辊轧机,每台精轧机关键部件由两片机架、底座、压下装置、主传动电机、变速箱、传动箱、传动轴、换辊装置、张力辊装置、出入口导卫等所组成。包含液压、润滑、冷却、除磷等系统设备设备本体配管。
轧制线上全部设备均是利用国外利旧拆迁二手设备,各设备安装精度参考实施YB9249-93《冶金机械设备安装工程施工及验收规范轧钢设备》中Ⅰ级精度作为本线设备安装目标标准。
施工人员计划
施工人员计划表
钳工
电工
起重工
焊工
管工
测量工
普工
04.6
15
2
3
2
2
1
6
04.7
20
2
3
2
2
1
15
04.8
25
2
3
4
4
1
15
04.9
25
2
3
5
6
1
16
04.10
25
2
3
6
6
1
18
04.11
25
2
3
7
6
1
18
04.12
20
2
3
8
6
1
15
关键机工具计划
关键工机具计划表
序号
名称
规格及型号
单位
数量
备注
1
跨顶
5t、10T、20T
台
各4
2
液压扳手
1000kgf
台
2
3
螺旋千斤顶
5T
台
4
4
螺旋千斤顶
10T
台
4
5
螺旋千斤顶
32T
台
4
6
螺旋千斤顶
50T
台
4
7
手拉葫芦
1T
台
4
8
手拉葫芦
2T
台
4
9
手拉葫芦
3T
台
4
10
手拉葫芦
5T
台
4
11
氩弧焊机
台
4
12
交流焊机
台
3
13
液压弯管机
台
2
14
空压机
0.9m3
台
3
15
空压机
3m3
台
3
16
坡口机
台
2
17
高精度水准仪
台
1
18
一般水准仪
台
4
19
框式水平仪
0.01mm、200mm
台
2
20
框式水平仪
0.02mm、200mm
台
2
21
框式水平仪
0.05mm、200mm
台
2
22
框式水平仪
0.1mm、200mm
台
2
23
平式水平仪
0.01mm、200mm
台
2
24
平式水平仪
0.02mm、200mm
台
2
25
平式水平仪
0.05mm、100mm
台
2
26
平式水平仪
0.1mm、200mm
台
2
27
平尺
0.5m
把
1
28
平尺
1m
把
1
29
平尺
2m
把
1
30
平尺
4m
把
1
31
钢丝
0.5mm
M
1000
32
内径千分尺
1
带1m、2m杆
33
钢直尺
1m
4
34
钢直尺
2m
2
34
百分表
0~10,0.01
2
36
千分表
0~2,0.001
2
37
磁性千分表座
2
38
塞尺
75A13
2
39
塞尺
150A17
2
40
塞尺
300A21
2
41
吊车
150T
2
14个台班
42
吊车
100T
1
18个台班
43
吊车
75T
1
15个台班
44
吊车
50T
2
10个台班
安装工艺
4.1轧制设备安装工艺
4.1.1轧制设备安装工艺步骤
施工准备
施工准备
基础验收、放线、预设标板
基础验收、放线、预设标板
设备搬运、开箱、清洗
设备搬运、开箱、清洗
垫铁座浆
垫铁座浆
润滑站设备就位液压站设备就位底座就位、找平
润滑站设备就位
液压站设备就位
底座就位、找平
电控室、主电室安装
电控室、主电室安装
机架、联结梁安装
机架、联结梁安装
桥架电缆敷设配管分齿箱液压配管
桥架电缆敷设
配管
分齿箱
液压配管
水冷却管安装系统水冲洗试系统水冲洗试压压下装置安装
水冷却管安装
系统水冲洗试
系统水冲洗试压
压下装置安装
传感器安装电气联线减速箱
传感器安装电气联线
减速箱
酸洗酸洗进出口导卫安装
酸洗
酸洗
进出口导卫安装
水压试验线路电气检验电机
水压试验
线路电气检验
电机
油冲洗油冲洗换辊装置安装
油冲洗
油冲洗
换辊装置安装
轧机冷调试
轧机冷调试
交工验收配合热调试
交工验收
配合热调试
4.1.2施工方法和注意事项
4.1.2.1基础验收、放线、埋设标板
设备安装前,依据设备安装图和土建单位提出检验统计对基础进行检验验收,其标准符合YBJ201-83《冶金机械设备安装工程施工及验收规范通用要求》表1要求。对基础尺寸不合格应立即出具检验汇报交甲方进行处理直至提供设备安装所必需合格基础。
轧机线对中心线偏差要求很高,怎样确保精轧机水平轧制中心线就位正确十分关键。在施工时,各工序必需使用同一纵向基准线、横向基准线和标高基准点,并确保各工序之间正确衔接。
设备放线工作应会同甲方、监理工程师等相关人员共同进行,依据甲方提供基准线和基准点,放出各安装所需基准线和基准点,并埋设标板,标板应有显著标识,方便于识别。
对于安装来说,
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