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古树支撑结构维护施工方案

一、工程概况

1.1项目背景

古树作为重要的自然与文化遗产，具有不可替代的生态、历史和文化价值。本项目针对XX公园内3株二级古树（分别为银杏、香樟和国槐）的支撑结构进行维护施工。该批古树树龄均超过200年，平均树高16m，胸径0.8-1.2m，部分因根系生长受限及土壤沉降导致树干倾斜，现有支撑结构已使用12年，存在钢构件锈蚀、连接节点松动、基础不均匀沉降等问题，影响古树生长稳定性及游游安全。为保障古树健康生长及游客人身安全，需对支撑结构进行全面检测与维护施工。

1.2工程位置与范围

工程位于XX公园核心景区，坐标范围为X:3567890-3567920，Y:456789-456819，涉及古树分布面积约800㎡。施工区域紧邻园内主游步道，周边有座椅、景观石等设施，需重点做好施工隔离与安全防护。

1.3古树基本情况

（1）1号古树（银杏）：树龄230年，树高18m，胸径1.1m，冠幅14m，生长势中等，树干向西倾斜约2.5°，根系分布集中在树干东侧2m范围内。

（2）2号古树（香樟）：树龄210年，树高15m，胸径0.9m，冠幅12m，生长势良好，树干向北倾斜1.8°，部分侧枝因支撑遮挡导致光照不足。

（3）3号古树（国槐）：树龄245年，树高17m，胸径1.2m，冠幅13m，生长势较弱，树干向东南倾斜3.2%，存在主干中空现象（空洞直径约15cm，深度30cm）。

1.4支撑结构现状

现有支撑体系均为“人”字形钢结构支撑，由钢立杆（φ89mmQ235钢管）、水平连杆（φ60mm钢管）、可调底座及钢板组成，基础为C25混凝土现浇条基（300mm×300mm×500mm）。经检测，主要问题包括：钢立杆表面锈蚀率达15-30%，局部壁厚减薄至2.1mm（原壁厚3.5mm）；水平连杆螺栓松动率达40%；混凝土基础因冻胀出现3-5mm裂缝，导致支撑体系整体稳定性下降，不满足《古树名木养护技术规范》（CJJ/T275-2018）要求。

1.5编制依据

（1）《中华人民共和国森林法》《城市古树名木保护管理办法》（建城〔2019〕24号）；

（2）《古树名木养护技术规范》（CJJ/T275-2018）、《钢结构工程施工质量验收标准》（GB50205-2020）；

（3）《XX公园古树保护专项规划（2021-2035）》及古树健康检测报告（2023年）；

（4）工程现场勘察资料及周边环境调查数据。

二、施工准备

2.1施工组织设计

本施工方案针对古树支撑结构维护工程，施工组织设计以保障古树安全、高效施工为核心目标。施工方组建专项项目部，由项目经理负责统筹，下设技术组、安全组、物资组和施工组。技术组负责方案优化与现场指导，安全组监督施工安全与环境保护，物资组管理材料设备采购与存储，施工组执行具体作业。施工流程分为前期准备、支撑拆除、结构安装、验收收尾四个阶段，总工期计划为30天，其中前期准备5天，支撑拆除7天，结构安装15天，验收收尾3天。进度控制采用甘特图跟踪，关键节点包括材料进场、支撑拆除完成、新结构安装到位，确保各环节衔接紧密。施工期间，公园管理方提供水电接口，施工方负责临时设施搭建，包括围挡、警示牌和值班室，避免影响游客通行。

2.2人员配备

人员配备依据工程规模和复杂度，组建专业团队共15人。项目经理1名，具备10年以上古树养护经验，负责整体协调；技术负责人1名，持有高级工程师职称，负责技术方案审核；安全员2名，通过安全培训认证，全程监督风险控制；施工员3名，负责现场指挥和进度管理；技术工人8名，包括焊工、起重工和普工，均持有相关岗位证书。人员分工明确：技术组分析古树健康数据，优化支撑设计；安全组每日检查安全设施，处理突发情况；物资组提前采购材料，确保供应及时；施工组分组作业，每组4人，交替进行拆除和安装。人员培训在开工前完成，内容包括古树保护知识、安全操作规程和应急预案，确保团队熟练掌握施工要点。施工期间实行轮班制，每日工作8小时，避免疲劳作业，保障施工质量和安全。

2.3材料设备准备

材料设备准备以耐久性、环保性和实用性为原则，清单基于现场检测数据制定。材料包括：Q235钢材20吨，规格为φ89mm钢管用于立杆、φ60mm钢管用于连杆，表面热镀锌处理防锈；C30混凝土5立方米，用于基础加固；可调底座30套，采用不锈钢材质；防腐涂料200公斤，用于钢结构防护；柔性缓冲垫50个，保护树干免受损伤。设备包括：小型起重机2台，用于吊装钢构件；电焊机3台，用于连接节点；水准仪2台，监测倾斜度；冲击钻4台，用于基础处理；安全防护装备如安全帽、安全带20套。所有材料设备提前15天采购，供应商选择环保认证企业，材料进场后检验合格证和性能报告，确保符合《钢结构工程施工质量验收标准》。设备调试在施工前完