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吊篮施工安全方案

一、编制依据与适用范围

1.1编制依据

本方案依据国家现行法律法规、标准规范及工程文件编制，主要包括：《中华人民共和国安全生产法》《建设工程安全生产管理条例》《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-2016）《高处作业吊篮》（GB/T19155-2017）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》（JGJ276-2012）；工程所在地建设行政主管部门颁布的安全生产管理规定；施工组织设计及专项施工方案；吊篮产品使用说明书及厂家技术资料；工程地质勘察报告及施工图纸。

1.2适用范围

本方案适用于新建、改建、扩建建筑工程中采用电动或手动高处作业吊篮的施工作业，具体包括：建筑外墙装饰装修工程、幕墙安装工程、外墙保温施工、外墙清洗维修等作业场景；吊篮额定载重量不大于630kg，提升高度不大于100m的常规使用条件；非极端天气（风速≤8.3m/s、气温-10℃~40℃、相对湿度≤90%）下的施工环境；施工单位具备相应资质、作业人员持有效特种作业操作证、吊篮设备经检测验收合格的前提条件。不适用于山地、台风多发区等特殊地形及环境，或涉及易燃易爆、强腐蚀性介质的施工作业场景。

二、施工准备与资源配置

2.1技术准备

2.1.1方案编制与审批

施工单位需根据工程特点编制专项吊篮施工方案，明确吊篮布置位置、安装流程、安全控制要点及应急处置措施。方案应经企业技术负责人审核，报监理单位审批，涉及超高层或特殊工况时需组织专家论证。方案编制需结合建筑结构图纸，重点核查女儿墙高度、挑檐结构及锚固点承载力，确保吊篮安装位置符合受力要求。

2.1.2图纸会审与技术交底

施工前组织设计、监理、吊篮租赁单位进行图纸会审，重点核对吊篮悬挂机构与建筑结构的连接节点，明确预埋件位置及尺寸。技术交底需分层级开展，管理人员向班组交底施工工艺与安全规范，班组向作业人员交底操作细节与风险点。交底内容需留存书面记录，并经双方签字确认。

2.1.3特殊部位处理措施

针对建筑立面凹凸造型、伸缩缝等复杂部位，需制定专项吊篮移位方案。例如，在弧形墙面施工时，应调整悬挂机构角度，确保钢丝绳与墙面平行；在伸缩缝处需设置独立吊篮单元，避免因结构变形导致设备卡滞。

2.2现场准备

2.2.1场地平整与障碍物清理

吊篮安装前需清理屋面杂物，确保悬挂机构基础区域平整。若屋面为混凝土结构，需检查强度是否达到C20以上；若为钢结构屋面，需增设临时承重平台。障碍物清理范围应大于悬挂机构投影面积1.5倍，避免安装过程中碰撞。

2.2.2电源设置与线路敷设

施工现场需为吊篮配置专用配电箱，采用三级配电两级保护系统。电缆线路应沿墙面或屋面固定敷设，严禁拖地或与钢筋、脚手架交叉。配电箱需设置漏电保护装置（动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s），并定期检测接地电阻（≤4Ω）。

2.2.3安全防护设施搭设

屋面边缘需设置高度≥1.2m的防护栏杆，底部设200mm高挡脚板。吊篮作业区域下方应划定警戒区，设置警示标志，严禁无关人员进入。若涉及交叉作业，需搭设双层安全防护棚，棚顶铺设50mm厚脚手板。

2.3人员准备

2.3.1管理人员配置

项目需配备专职安全员1名（持建安C证）、吊篮安装负责人1名（持特种作业操作证）、技术员1名。安全员每日巡查吊篮运行状态，重点检查钢丝绳磨损、配重块固定情况；安装负责人负责现场协调，解决设备安装过程中的技术问题。

2.3.2作业人员资质与培训

吊篮操作人员必须年满18周岁且≤55周岁，持有《建筑施工特种作业操作资格证》（高处作业吊篮安装拆卸工）。上岗前需完成8学时专项培训，内容包括安全操作规程、应急处理流程及设备日常检查要点。培训后需进行实操考核，不合格者不得上岗。

2.3.3应急救援队伍组建

项目需组建5人应急救援小组，配备急救箱、担架、安全带等物资。每季度开展1次应急演练，模拟吊篮倾斜、人员坠落等场景，演练内容需记录归档。救援小组需与附近医院签订应急救护协议，确保30分钟内到达现场。

2.4设备与材料准备

2.4.1吊篮设备选型与检验

根据工程荷载要求选择吊篮型号，额定载重量需≥作业人员重量+工具重量（总重≤630kg）。设备进场时需核查产品合格证、型式检验报告及使用说明书，重点检查安全锁有效标定日期（≤1年）、钢丝绳直径（≥φ6mm）及限位装置灵敏度。

2.4.2安全装置与防护用品配置

每台吊篮需独立配置安全锁（离心式与手动式双重保护）、上限位开关及紧急停止按钮。作业人员需配备全身式安全带（五点式）、防滑鞋及安全帽，安全绳长度应与吊篮工作高度匹配（≥2倍安全绳长度）。防护用品需定期检查，发现破损立即更换。

2.4.3辅助材料与工具准备

安装过程中需准备M16膨胀螺栓（抗拉强度≥