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研究报告

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有色金属冶炼和压延加工业行业代码

一、行业概述

1.行业定义及分类

(1)有色金属冶炼和压延加工业是我国国民经济的重要支柱产业之一，主要涉及铜、铝、铅、锌、镍、钛等金属的提取、加工和制造。这一行业的发展历史悠久，自20世纪50年代以来，我国有色金属工业取得了长足进步，已成为全球最大的有色金属生产国和消费国。据统计，截至2020年，我国有色金属产量占全球总产量的比例超过50%，其中铝产量位居世界第一，铜、铅、锌等金属产量也位居全球前列。

(2)有色金属冶炼和压延加工业按照生产工艺和产品类型可以细分为多个子行业。如铜冶炼行业，主要包括电解铜、铜杆、铜管等产品的生产；铝冶炼行业则涉及氧化铝、电解铝、铝型材等产品的制造。此外，还有铅锌冶炼、镍钴冶炼、钛白粉等细分市场。在这些子行业中，每个领域都有其特定的生产技术和市场规律。例如，电解铝生产过程中，通过霍尔-埃鲁铝电解法，实现了铝的高效提取，电解铝产能占全球总产能的60%以上。而在铝型材制造领域，我国已成为全球最大的铝型材生产国，年产量超过2000万吨。

(3)有色金属冶炼和压延加工业的分类还可以从产业链的角度进行划分，包括上游的矿产资源开发、中游的冶炼加工和下游的深加工应用。上游矿产资源的开发对整个行业的发展至关重要，我国在矿产资源方面具有丰富的储量，如云南、甘肃、内蒙古等地均拥有丰富的铜、铝、铅锌等矿产资源。中游的冶炼加工环节是实现矿产资源价值的关键步骤，如云南铜业集团、中国铝业公司等大型企业，在电解铝、铜冶炼等领域具有显著的市场地位。下游的深加工应用则是将有色金属转化为各类终端产品，如汽车、电子产品、建筑等，这些产品广泛应用于国民经济的各个领域，对于推动我国经济持续增长具有重要意义。以汽车行业为例，铝制零部件在汽车轻量化中的应用，每年可为我国汽车行业带来数十亿元的市场需求。

2.行业发展趋势

(1)近年来，随着全球经济的快速发展和新兴市场的崛起，有色金属冶炼和压延加工业呈现出明显的增长趋势。根据国际铅锌研究组织（ILZSG）的数据，2019年全球铅锌需求量达到1400万吨，同比增长2.8%。在铝行业，全球铝消费量连续多年保持稳定增长，2018年全球铝消费量达到6400万吨，同比增长3.6%。这一增长趋势得益于新能源汽车、建筑、包装、电子等行业的快速发展。以新能源汽车为例，锂电池对铝的需求量显著增加，推动了铝材在汽车行业的应用。

(2)面对日益严峻的环境保护要求和资源约束，有色金属冶炼和压延加工业正朝着绿色、高效、可持续的方向发展。中国政府提出了“绿水青山就是金山银山”的发展理念，推动有色金属行业实现绿色发展。在此背景下，行业内部正加快淘汰落后产能，推广清洁生产技术。例如，我国在电解铝行业推行了节能降耗的政策，使得电解铝综合电耗大幅下降。同时，废铝回收利用和再生铝产业的发展也为行业带来了新的增长点。

(3)随着科技进步和产业升级，有色金属冶炼和压延加工业正逐步向高端化、智能化、服务化方向发展。高端合金材料的研发和生产成为行业发展的新动力，例如，钛合金、高温合金等高性能材料在航空航天、军工等领域具有广泛应用。智能化生产技术的应用，如自动化控制、大数据分析等，提高了生产效率和产品质量。此外，服务化转型也日益成为行业发展的趋势，如提供定制化产品、技术支持和解决方案等，以满足客户多样化的需求。以宝钢集团为例，其通过整合产业链资源，提供一站式解决方案，实现了从原材料供应到产品加工的全流程服务。

3.行业政策法规

(1)中国政府高度重视有色金属冶炼和压延加工业的可持续发展，出台了一系列政策法规来引导行业健康有序发展。2016年，国家发改委等十部门联合发布《关于推进供给侧结构性改革做好当年冬季钢铁煤炭行业化解过剩产能工作的意见》，明确要求加大过剩产能淘汰力度。在有色金属行业，政府同样强调了产能置换和优化布局的重要性。例如，2017年发布的《关于做好2017年重点领域化解过剩产能工作的通知》中，提出了有色金属冶炼行业产能置换的具体要求。

(2)为了加强环境保护，国家针对有色金属冶炼和压延加工业实施了严格的环保法规。2015年，《环境保护法》修订后，对污染排放标准提出了更高要求。2018年，生态环境部发布了《关于发布〈排污许可证申请与核发技术规范（有色金属冶炼）》的通知》，要求所有有色金属冶炼企业必须取得排污许可证，并按照规范要求进行污染物排放控制。此外，对于重金属污染的防治，政府出台了《重金属污染综合防治“十三五”规划》，明确了污染治理目标和措施。

(3)在产业政策方面，国家鼓励有色金属行业的技术创新和产业升级。2016年，《中国制造2025》明确提出，要推动有色金属行业向高端化、智能化、绿色化方向发展。同年，工信部发布了《关于加快