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浙江某污水处理厂一期工程施工组织设计

1.工程概况

1.1项目背景

本工程位于浙江省某市，属于城市基础设施建设重点项目，设计处理规模为5万m3/d，服务面积约30平方公里，服务人口约25万人。项目建设内容包括污水处理厂主体工程、配套管网工程及附属设施，总占地面积约4.2公顷，建设工期为18个月。

1.2工程地质条件

厂区地貌属于冲积平原，地形平坦，地面标高在3.54.2m之间。根据地质勘察报告，场地土层自上而下依次为：①素填土层，厚度0.81.5m；②粉质粘土层，厚度2.53.8m；③粉砂层，厚度4.26.5m；④砾砂层，厚度8.012.0m。地下水位埋深1.21.8m，水质对混凝土具有弱腐蚀性。

1.3主要工程内容

本工程主要建设内容包括：粗格栅及进水泵房、细格栅及沉砂池、生化反应池、二沉池、深度处理车间、污泥浓缩脱水车间、鼓风机房、加药间、消毒接触池、出水泵房、综合办公楼等构筑物和建筑物，以及厂区道路、绿化、管网等配套设施。

1.4工程特点及难点

1.工程体量大，构筑物类型多，施工工序复杂，各专业交叉作业频繁；

2.深基坑开挖深度大，最大开挖深度达8.5m，需采取有效的支护措施；

3.水处理构筑物对混凝土抗渗、抗腐蚀要求高，施工质量控制难度大；

4.工期紧，任务重，需合理安排施工进度，确保按期完成。

2.施工部署

2.1施工组织机构

为确保工程顺利实施，成立项目经理部，实行项目经理负责制。项目部下设工程技术部、质量安全部、物资设备部、经营财务部、综合办公室等职能部门，配备专业技术人员和管理人员85人，其中高级工程师5人，工程师18人，技术员32人，安全员8人，质量员6人，施工员16人。

2.2施工平面布置

根据现场条件和施工需要，将厂区划分为生产区、办公区、生活区和材料堆放区。生产区设置混凝土搅拌站、钢筋加工场、木工加工场、预制构件场等；办公区设置项目部办公室、会议室、资料室等；生活区设置职工宿舍、食堂、浴室等；材料堆放区按材料性质分类设置，并做好防雨、防潮措施。临时道路采用环形布置，主干道宽度6m，次干道宽度4m，满足施工运输要求。

2.3施工资源配备

2.3.1劳动力计划

根据施工进度安排，高峰期需投入劳动力320人，其中土建工180人，安装工80人，机械操作工35人，其他辅助人员25人。劳动力分三批进场，首批进场120人，主要用于场地平整和临时设施建设；第二批进场150人，主要用于主体结构施工；第三批进场50人，主要用于设备安装和装饰装修。

2.3.2主要施工机械设备

主要施工机械设备包括：塔式起重机2台（QTZ80型）、混凝土输送泵3台（HBT80型）、混凝土搅拌站1套（HZS90型）、挖掘机4台（PC220型）、装载机3台（ZL50型）、压路机2台（22t）、发电机2台（200kW）、电焊机15台、钢筋切断机3台、钢筋弯曲机3台、木工机械5套等。

2.3.3主要材料供应计划

工程主要材料包括：水泥约12000吨、钢筋约3500吨、砂石料约45000立方米、商品混凝土约25000立方米、各种管材约8000米、设备约280台套。材料供应实行计划管理，建立供应商名录，确保材料质量和供应及时性。

2.4施工总进度计划

本工程总工期18个月，计划开工日期为2024年3月1日，竣工日期为2025年8月31日。施工进度分为三个阶段：第一阶段（3个月）完成场地平整、临时设施建设和三通一平；第二阶段（12个月）完成主体结构施工和设备安装；第三阶段（3个月）完成装饰装修、设备调试和竣工验收。关键线路为生化反应池→二沉池→深度处理车间→设备安装→系统调试。

3.主要施工方案及技术措施

3.1深基坑施工方案

针对生化反应池、二沉池等深基坑工程，采用钢板桩支护结合降水方案。钢板桩采用拉森Ⅲ型，长度1215m，采用振动锤沉桩。基坑降水采用管井降水法，沿基坑周边布置降水井，井间距15m，井深18m，配备潜水泵24小时不间断抽水。基坑开挖分层分段进行，每层开挖深度不超过2m，及时进行支护和垫层施工，确保基坑稳定。

3.2混凝土结构施工

水处理构筑物混凝土强度等级为C30，抗渗等级P8，采用商品混凝土浇筑。混凝土浇筑采用分层连续浇筑法，每层厚度控制在3050cm，振捣采用插入式振捣器，振捣时间以混凝土表面泛浆、无气泡逸出为准。大体积混凝土采取温控措施，埋设冷却水管，控制混凝土内外温差不超过25℃。混凝土养护采用覆盖塑料薄膜并洒水养护，养护时间不少于14天。

3.3设备安装工程

设备安装遵循先地下后地上、先主机后辅机、先重后轻的原则。大型设备采用汽车吊吊装，安装前进行基础验收，设备就位后进行精平，地脚螺栓采用二次灌浆。管道安装采用预制化施工，管道焊接采用氩弧焊打底，电弧焊盖面，焊缝进行100%无损检测。设备