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[此处请替换为具体工厂/公司名称]口罩车间岗位职责——车间班长

一、岗位概述

车间班长作为口罩生产一线的直接管理者，肩负着确保生产过程顺畅高效、产品质量稳定可靠、团队协作有序以及现场安全达标等重要职责。其核心任务是在严格遵守公司各项规章制度和生产计划的前提下，带领班组全体成员，保质、保量、按时完成每日生产任务，并持续提升班组整体绩效与管理水平。本岗位要求具备扎实的口罩生产工艺知识、丰富的现场管理经验、良好的沟通协调能力及问题解决能力。

二、核心工作职责

（一）生产统筹与执行

1.计划分解与落实：根据车间下达的周、日生产计划，结合班组人员、设备及物料状况，科学分解生产任务，明确各岗位作业内容、生产数量及完成时限，确保生产指令得到有效执行。

2.生产过程组织与监控：负责班组日常生产的全面组织与协调工作，合理调配人力、物力资源。密切监控生产进度，及时发现并协调解决生产过程中的各类瓶颈问题，确保生产连续性和稳定性，力争达成或超额完成生产目标。

3.生产效率提升：积极关注生产流程，识别并推动消除生产中的浪费现象。鼓励班组成员提出合理化建议，参与生产工艺优化和操作方法改进，持续提升班组生产效率和设备利用率。

4.物料管理与控制：监督班组内物料的领用、使用、流转及存储情况，确保物料标识清晰、先进先出，减少物料损耗和浪费，控制在制品库存，保证生产用料的及时供应与准确使用。

（二）质量管理与控制

1.质量标准宣贯与执行：组织班组成员学习并严格执行公司的质量方针、质量目标及口罩产品的各项质量标准和检验规范，确保每位员工理解并掌握本岗位的质量控制点。

2.首件检验确认：在每班生产开始、更换产品规格或调整关键工艺参数后，组织并参与首件产品的检验工作，确认合格后方可批量生产，并对首件检验结果的准确性负责。

3.过程质量巡检与控制：带领班组质检员或亲自对生产过程中的关键工序、关键控制点进行定时或不定时巡检，及时发现并制止不合格操作，对出现的质量异常情况及时上报车间主管，并协助分析原因，采取纠正和预防措施。

4.不良品控制与处理：严格执行不良品隔离、标识、记录和处理流程，防止不良品混入合格品。组织对本班出现的不良品进行原因分析，制定并落实改进措施，降低不良品率。

5.质量记录完整性：监督指导班组员工准确、及时、清晰地填写各项质量记录，确保质量追溯的有效性。

（三）人员管理与团队建设

1.班组日常管理：负责班组成员的考勤、劳动纪律管理，监督员工严格遵守公司及车间的各项规章制度和操作规程，营造遵章守纪、积极向上的班组氛围。

2.技能培训与提升：根据车间培训计划及班组员工技能状况，组织开展岗位技能培训、安全操作规程培训及新工艺、新设备操作培训，提升员工综合素质和操作技能。

3.绩效考核与激励：公平、公正地对班组成员的工作表现进行日常考核与评价，积极向上级推荐优秀员工，协助落实奖惩制度，激发员工工作积极性和主动性。

4.沟通与协调：建立良好的班组内部沟通机制，及时了解员工思想动态，关心员工工作与生活，妥善处理班组内部矛盾，增强团队凝聚力。同时，保持与其他班组、车间职能人员及上级领导的有效沟通。

（四）设备管理与维护

1.设备日常点检与保养：组织并监督班组成员按照设备操作规程正确使用生产设备，并严格执行设备日常点检、清洁和预防性维护保养计划，确保设备处于良好运行状态。

2.设备故障处理：当设备出现轻微故障时，组织有经验的员工或亲自进行排除；对于无法自行解决的故障，及时上报设备管理部门或车间主管，并协助进行维修。

3.备品备件管理：协助管理班组内常用的设备备品备件，确保数量充足、存放规范，以便及时更换。

（五）安全与现场管理

1.安全生产第一责任人：严格执行公司安全生产规章制度，组织班组成员进行安全生产知识学习和应急演练，提高员工安全意识和自我防护能力。确保所有员工正确佩戴和使用劳动防护用品。

2.安全隐患排查与整改：每日对班组生产现场进行安全巡查，及时发现并消除安全隐患。对无法立即整改的隐患，须立即上报并采取临时防范措施。

3.生产现场环境管理：负责班组生产区域的“6S”（整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全）管理工作，保持生产现场整洁、有序，物料堆放规范，通道畅通。

4.职业健康防护：关注员工职业健康，确保工作环境符合职业健康要求，预防职业病发生。

（六）数据统计与汇报

1.生产数据收集与整理：准确收集本班的生产产量、工时、物料消耗、设备运行、质量合格率等数据，按要求进行整理、统计和分析。

2.报表填写与上报：按时、准确填写各项生产报表、质量报表和设备运行报表，并及时上报给车间主管。

3.工作总结与汇报：定期（如每日班会、每周总结会）向车间主管汇报本班生产任务完成情况、质量