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公司输气工岗位职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：公司输气工岗位职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司输气工岗位的日常操作，旨在保障输气工在作业过程中的职业健康、人身安全和环境保护。规程明确了作业安全、环保的基本要求，规范操作行为，预防和减少事故发生，确保公司输气业务的稳定运行。所有输气工必须严格遵守本规程，确保自身和他人的安全与健康。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

输气工在作业前必须穿戴齐全的个人防护用品，包括但不限于安全帽、防尘口罩、防静电手套、防护眼镜、防油工作服和防滑鞋。长发需束起，佩戴护耳或耳塞，确保防护用品完好无损，不得随意拆卸。

2.设备状态检查要点：

a.检查输气管道、阀门、法兰等是否存在泄漏、腐蚀、磨损等异常情况。

b.确认设备压力表、流量计等计量仪表显示正常，功能完好。

c.检查动力设备如压缩机、泵等运转是否平稳，轴承温度是否正常。

d.确保安全阀、爆破片等安全装置灵敏可靠。

3.作业环境基本要求：

a.作业区域应保持整洁，不得有杂物堆积，确保通道畅通。

b.检查作业现场是否存在易燃易爆物品，严禁烟火。

c.通风良好，确保有毒有害气体浓度符合国家标准。

d.临时用电设备必须符合安全规范，使用前进行绝缘电阻测试。

e.根据实际情况，必要时进行空气质量检测和噪声监测。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

a.启动前，先进行设备自检，确认设备状态良好。

b.按照操作手册逐步启动设备，从辅助设备开始，逐步过渡到主要设备。

c.设备运行过程中，密切监控仪表数据，确保运行参数在正常范围内。

d.操作过程中，如需调整设备参数，应缓慢进行，避免突变。

e.停机时，先关闭辅助设备，再关闭主要设备，确保设备平稳停止。

2.特定操作技术规范：

a.阀门操作时，应缓慢开启或关闭，避免因操作过快造成损坏或泄漏。

b.检查管道时，使用检测工具沿管道方向移动，确保检查全面。

c.维护保养时，遵循设备维护手册，使用合适的工具和润滑剂。

3.异常情况处理程序：

a.发现设备异常，立即停止操作，切断电源，报告上级。

b.对泄漏、火灾等紧急情况，立即启动应急预案，采取相应措施。

c.对设备故障，根据故障性质，进行现场处理或联系维修人员。

d.对人员受伤，立即进行急救，同时报告上级并拨打急救电话。

e.对所有异常情况，详细记录事故经过和处理结果，进行分析总结。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.仪表显示的运行参数稳定，符合操作规程要求。

c.电机温度正常，轴承温度在规定范围内。

d.输出气体压力、流量、成分等参数符合设计要求。

e.电气系统无过载、短路等异常情况。

2.常见故障现象：

a.设备振动加剧，可能存在不平衡或轴承磨损。

b.噪音增大，可能是齿轮箱、轴承等部件磨损或润滑不足。

c.仪表读数异常，可能是传感器故障或信号线路问题。

d.电机过热，可能是负载过大或冷却系统故障。

e.输出气体压力或流量不稳定，可能是管道堵塞或阀门故障。

3.状态监控方法：

a.定期检查设备外观，观察是否有磨损、泄漏等迹象。

b.利用仪表实时监控设备运行参数，如压力、温度、流量等。

c.定期进行设备维护保养，确保设备处于良好状态。

d.运用在线监测系统，对设备进行远程监控和故障预警。

e.记录设备运行数据，定期分析，及时发现潜在问题。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期进行设备性能测试，包括压力、流量、温度等关键参数的测试，确保设备运行在最佳状态。

b.检查设备各部件的运行是否平稳，是否存在异常噪音或振动。

c.对电气系统进行绝缘电阻测试，确保系统安全可靠。

d.对安全装置如安全阀、压力表等进行功能测试，确保其能在必要时及时启动。

2.调整方法：

a.根据测试结果，对设备进行必要的参数调整，如调整阀门开度、更换过滤元件等。

b.对于电气系统，调整电路连接和电气元件的设置，确保电气系统稳定运行。

c.定期对润滑系统进行检查和补充，保证机械部件的润滑状态。

d.根据不同工况，调整设备运行模式，如改变压缩机的工作转速、调节输气速度等。

3.不同工况下的处理方案：

a.在高负荷工况下，确保设备运行参数在安全范围内，必要时降低负荷。

b.在高温工况下，加强设备冷却系统的维护，防止过热。

c.在低温工况下，注意设备防冻措施，防止管道和设备冻结。

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