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公司气体充装工职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：公司气体充装工职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有从事气体充装工作的员工。适用于公司内部气体充装站、气体储存设施等场所。操作人员必须严格遵守国家有关安全生产、职业健康和环境保护的法律、法规及公司相关规章制度。规程旨在确保操作人员安全、健康、环保地完成气体充装工作，预防事故发生。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.操作人员应佩戴符合国家标准的安全帽，确保头部安全。

b.穿戴防静电工作服，避免静电引发火灾或爆炸。

c.使用防尘口罩或防毒面具，防止吸入有害气体或粉尘。

d.配戴防滑鞋，确保在充装过程中行走安全。

e.根据气体性质，佩戴相应的防护手套和护目镜，如液氨充装时需佩戴耐低温手套和防护眼镜。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否有损坏、腐蚀现象，确保设备完好无损。

b.检查压力表、流量计等仪表是否正常，确保其读数准确。

c.检查管道连接是否牢固，防止泄漏。

d.检查储气罐、充装设备等是否存在泄漏现象，确保无安全隐患。

e.检查电气设备绝缘性能，确保电气安全。

f.检查设备周围环境，清除易燃、易爆物品，确保无火灾风险。

3.作业区域的准备要求：

a.作业区域应保持整洁、干燥，避免积水。

b.设置警示标志，提醒操作人员和过往人员注意安全。

c.确保作业区域通风良好，避免有害气体积聚。

d.检查地面是否平整，防止操作人员滑倒。

e.作业区域应配备消防器材，如灭火器、消防沙等，以备不时之需。

f.作业区域应设置隔离带，防止无关人员进入，确保作业安全。

操作人员在进行气体充装前，必须按照以上要求做好各项准备工作，确保操作过程中的安全、健康和环保。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.检查确认设备已关闭，安全阀处于正常状态。

b.打开储气罐阀门，缓慢释放罐内压力至安全值。

c.检查充装设备，确保无泄漏，启动设备。

d.通过流量计调整气体流速，保持稳定。

e.将气体输送到充装容器，监控压力和流量。

f.充装过程中，定期检查设备运行状态，确保正常。

g.达到充装量后，关闭充装设备，停止气体输送。

h.关闭储气罐阀门，释放余压。

i.关闭充装容器阀门，卸下容器。

j.清洁设备，准备下一次操作。

2.特殊工序的操作规范：

a.液化气体充装时，应先检查设备冷却系统是否正常。

b.高压气体充装时，应逐步增加压力，避免瞬间压力过高。

c.对有毒有害气体充装，操作人员应穿戴相应的防护装备。

d.充装易燃易爆气体时，禁止使用明火，确保环境无火花。

3.异常工况的处理方法：

a.若发现设备泄漏，立即关闭相关阀门，切断气体来源。

b.若设备出现故障，立即停止操作，切断电源，通知维修人员。

c.若充装过程中压力异常升高，立即关闭充装阀门，查找原因。

d.若发现气体泄漏，立即开启通风设备，疏散人员，并使用灭火器材控制火势。

e.若发生人员中毒或窒息，立即进行急救，并拨打急救电话。

f.在处理异常工况时，操作人员应保持冷静，遵循应急预案进行操作。

操作人员应熟悉并严格执行上述操作流程和规范，确保气体充装过程的安全性和可靠性。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.压力：设备运行时，压力表读数应稳定在规定范围内，如氧气充装时压力通常保持在1.5-2.0兆帕。

b.流量：流量计显示的气体流速应稳定，符合工艺要求。

c.温度：设备运行时，温度应保持在设备设计的安全温度范围内。

d.噪音：设备运行时，噪音应处于正常水平，无异常震动或噪声。

e.电气参数：电压、电流等电气参数应稳定，符合设备工作要求。

2.典型故障现象：

a.压力异常：压力过高或过低，可能导致设备损坏或安全阀误动作。

b.流量异常：流量不稳定或为零，可能表明管道堵塞或设备故障。

c.温度异常：设备温度过高，可能是因为冷却系统故障或气体过热。

d.电气故障：设备不启动、电气仪表失灵，可能是因为电路故障或设备损坏。

e.泄漏：设备或管道出现泄漏，可能是因为密封件损坏或连接处松动。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备各参数，确保其处于正常工况。

b.检查压力表、流量计、温度计等仪表的读数，与规定值对比，发现异常立即报告。

c.监听设备运行声音，注意是否有异常噪音或震动。

d.观察设备外观，检查是否有泄漏、损坏或腐蚀现象。

e.定期对电气设备进行检查，确