差温轧制下铝_钢复合板微观组织及剪切性能分析.pdfVIP

总第231期山西冶金Total231

2025年第4期ShanxiMetallurgyNo.4,2025

试（实）验研究DOI:10.16525/14-1167/tf.2025.04.014

差温轧制下铝／钢复合板微观组织及剪切性能分析

杨达1，曾晓兰1，袁颖²

（1.内江职业技术学院智能制造与汽车学院，四川内江641100；

2.宝鸡石油机械有限责任公司，陕西宝鸡721000）

摘要：为防止加热过程中板材形成氧化层，提出了一种通入保护气条件下利用电磁感应加热来轧制铝钢结合体。

利用涡流加热快速提升铁磁性材料温度的特性，通过设计带间隙组坏的形式，形成显著钢铝温差，完成差温轧制过

程。研究结果表明：当压下率提高至67.5%时，其抗剪强度可达到65MPa；采用电磁感应加热温差轧制，仅需压下率

为45%甚至更低的压下率即可实现高结合强度；在冷轧铝钢复合板断口区域形成脆性断裂组织，断裂面出现于铝

钢结合界面处；剪切韧窝来自铝基体组织的断裂过程，复合板在铝基体处发生断裂。该研究有助于提高铝／钢复合

板的成型质量，也可拓宽到其他复合板领域。

关键词：铝/钢复合板；感应加热；差温轧制；剪切性能

中图分类号：TG335文献标识码：A文章编号：1672-1152(2025)04-0034-02

0引言板材试样。采用丙酮和酒精对其表面进行多次擦清

由于铝具备优异的导热性能，目前市场上也出洗，并迅速吹干，确保在轧制过程中实现新鲜金属的

现了多种铝钢结合的散热器1。然而，由于铝加工过牢固结合。

程存在温度上限，铝钢结合体的热轧温度不能超过1.2感应加热差温轧制工艺

500℃[2]。为增强复合板的结合力并减小复合临界压感应加热装置包括旋绕式线圈、冷却装置以及

下率,采用温轧结合的方法制备复合板是目前热门工电子控制系统。将叠放后的多层板材坏料摆放在感

应加热炉中心区域，再施加适当感应电流并经过保温

艺之一[3]。韩银娜等[4研究温轧钛/铝复合板界面结

合强度以及高速冲击的变化，界面结合强度随着中间处理,加热工序结束后迅速利用推杆将板材坏料送人

相厚度的增加而降低。吕萧等[5]采用温轧工艺制备李轧机进行变温轧制[8]。差温轧制的方案和现场照片如

晶诱导塑性（TWIP)钢芯的复合板，TWIP钢与低碳钢图1所示。

板界面结合良好，在结合界面附近发生Mn元素扩散

现象,材料硬度提高。李占富等[6]采用温轧制备高强

钢与不锈钢的复合板，温轧工艺制备的不锈钢复合板

从基层到覆层之间依次为脱碳层、结合界面、渗碳层，

界面处出现元素的相互扩散，伸长率有所提高。姬帅

等对高硅钢复合板铸坏进行热轧及温轧变形加工图1差温轧制的方案和现场照片

后，观察轧制过程中产生的裂纹，温轧变形加工后复采用实验测试方法确定最佳电流、加热时间以及

合板内层出现有序组织，扩散退火可以消除复合板内钢铝间隙。二辊轧机设置轧辊直径为200mm,在无润

部的浅裂纹及微裂纹。滑条件下以50mm/s的速度进行轧制。复合板方案和

为防止加热过程中板材形成氧化层，本文提出了现场照片如图2所示。

一种通人保护气条件下利用电磁感应加热的方式来

轧制铝钢结合体。该方法利用涡流加热快速提升铁磁

性材料温度的特性，通过设计带间隙组坏的形式，完

成差温轧制过程,对其微观组织结构与界面形态进行

了深入分析。图2复合板方案和现场照片

1实验方法1.3结合性能测试和微观组织观察

1.1材料准备针对各复