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总第233期山西化工Total233

2025年第4期ShanxiChemicalIndustryNo.4,2025

科研与开发D0I:10.16525/14-1109/tq.2025.04.016

建筑装饰用改性环氧树脂涂层的制备及其性能分析★

刘军

（周口职业技术学院，建筑与港航学院，河南周口466000）

摘要：环氧树脂因具备优异力学和抗高温老化性能在室内装修领域领域得到广泛的应用，由于环氧树脂与水不相

容，必须对其表面改性以达到乳化状态。为此用KH550硅烷偶联剂实现E-35开环反应的方式合成得到了一种环氧

树脂乳化剂,并采用丙酮试剂对建筑装饰材料表面处理得到环氧树脂涂层。性能测试结果表明：随着E51与E51混

合比例提高后，乳液粒度呈现出逐步减小，制水乳性环氧乳液达到更高稳定性，适合长期存放。以GY-51固化后涂

层中产生许多微孔和气泡，而DETA涂层出现若干孔洞缺陷，使用3051和DICY涂层表现为粗糙断面特点。该研究

有助于提高装饰材料的化学特性，为后续的化工工艺强化奠定一定的理论基础。

关键词：环氧树脂；化学改性;乳化剂；力学性能;乳化性能

中图分类号：TQ630文献标识码：A文章编号：1004-7050(2025)04-0051-02

0引言1实验部分

环氧树脂因其同时具备优异力学特性已抗高温1.1合成环氧树脂乳化剂(E-35)

老化的特性，目前已在室内装修领域实现广泛运用，采用KH550硅烷偶联剂实现E-35开环反应，同

特别是在不锈钢建筑装修方面，如通道扶手、客厅立时利用冰醋酸进行中和成盐处理,之后加人去离子水

柱以及门框等部件中均得到大量使用。水溶性环氧对环氧树脂E-35实施改性过程。具体操作过程是先

树脂不仅可以提供传统溶剂型环氧树脂的性能优势，将0.2mol的E-35与100mL乙酸乙酯混合,并在40℃

条件下恒温搅拌0.5h，以确保均匀混合。接着，添加

还能满足对固化速度特殊控制的需求[4-5]。然而,由于

环氧树脂与水不相容，必须对其进行表面改性以达到20mL乙酸乙酯和0.1mol的KH550硅烷偶联剂,并

乳化状态。将上述混合物温度提高至50℃。随后，分批加入总计

目前,具备环氧树脂水乳化功能的主要技术包括100mL去离子水,再对其持续搅拌4h,最终制得固含

化学改性等方法[2]。经化学改性处理后，亲水基团被量达到70%的环氧树脂。环氧树脂照片，如图1所示。

嵌人环氧树脂分子结构中，进而改善其自乳化分散

性,制备得到均一稳定的环氧乳液。化学改性因其对

乳液性能具有显著提升优点，目前已成为一项环氧树

脂水乳化的关键技术3]。林潼等[4使用不同物质量比

的纳米MoS2通过硅烷偶联剂(APTES)结合为杂化填

料,并填充至环氧树脂中制备出复合涂层。MoS,是可图1环氧树脂照片

用于制备高性能环氧耐磨防腐涂料的有效的纳米填1.2制备环氧树脂涂层

料。陈莹等[5]采用对苯二胺(PPDA)修饰环氧树脂得采用丙酮试剂对建筑装饰材料表面进行处理，经

到对苯二胺改性氟化石墨烯,经过PPDA功能化处理0.5h超声波清洗后彻底清除表面油脂，接着采用环氧

后改善环氧树脂中的分散性,复合涂层的力学性能与树脂胶完成固化后,利用砂纸对不锈钢表面进行充分

耐磨性能明显提升。元海霞等[6以反相微乳液法制备磨光。经过上述处理后,继续使用乙醇进行清洗。

的二氧化硅纳米线(SiO,NW)为基础,通过机械搅拌将改性后乳化剂(E35)与环氧树脂按照设定质量

将SiO,NW均匀分散在环氧树脂中,并测试固化后涂比例混合，与聚酰胺固化剂(3051)搅拌形成均匀混合

层的力学性能,改善环氧树脂特