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总第216期山西化工Total216

2023年第11期ShanxiChemicalIndustryNo.11,2023

专题讨论D0I:10.16525/14-1109/tq.2023.11.041

水碳比对转化反应的影响分析

杨敏兴

（山西天脊潞安化工有限公司，山西长治047500)

摘要：基于天然气转化工艺的技术原理，介绍了水碳比对转化反应的影响。主要从甲烷蒸汽转化反应热力学分析

和低水碳比对转化反应的影响两个方向分析水碳比对转化反应的影响。经过分析过程获取最佳水碳比,进而将其应

用于某公司天然气转化工艺生产实践，确认最佳水碳比具有较高可行性。

关键词：水碳比；天然气转化；技术原理；工程应用

中图分类号：TQ113.2文献标识码：A

0引言脱硫合格的天然气与工艺蒸汽充分混合后，可通

合成氨作为全球第二大化工产品，其生产工艺逐过FRC调节蒸汽量，形成水碳比为3.0~3.5的混合气，

步向大型化、清洁化、低能耗、长周期等方向发展，但经由转换气预热器将混合气预热至530℃后，进人到

由于巨大的市场需求影响，如今仍有部分小型合成氨换热式转化炉上分气箱，借助转换管的阻力降均匀分

生产单位还在运行，相较于大型生产单位，小型单位配给各转化管，以镍金属作为催化剂进行一段转化。

整体规模较小，为有效保障生产单位的持续发展，势作为强吸热反应,其反应过程中所需的热源主要来自

必要提高单位市场核心竞争力。据此，对天然气转化于二段转化炉燃烧反应中产生的高温工艺气支持。一

工艺的技术原理进行分析研究，进而获取最佳水碳段转化后的气体经过下猪尾管进人下收集箱，再经由

比，为小型合成氨生产单位技术升级提供理论参考，上外管进入二段转化炉实施二段转化[3]。具体转化过

促使小型单位市场竞争能力得到有效提升,将具有一程中气体会轴向向下流动,并在流动中与径向射流流

定的现实意义。动的富氧空气充分混合，进行部分燃烧反应，此燃烧

1天然气转化工艺的技术原理反应过程温度可达到1000~1400℃,在此温度下,天

天然气转化工艺是以水蒸气为氧化剂，以镍金属然气将会出现非催化转化反应，并在催化剂的支持下

作为催化剂,将天然气中的烃类物质转化为合成氨粗实施深度转化反应。

原料气的过程。此转化反应过程为强吸热过程，一般在实施天然气蒸汽转化反应的同时，在一定条

反应过程分两个反应阶段：第一阶段为换热式转换率件下，反应过程也会出现碳反应，具体化学反应方程

中通过水蒸气对部分天然气进行分解；第二阶段为使式如式(3)~式(5):

用二段转化炉对分解后的气体进行深度转化处理，并(3)

在此过程中配入氮,完成合成氨粗原料气转化[1-2]。整

2Co些化.C+CO2,(4)

个反应过程的化学反应方程式如式(1）式(2)：

还原

CO+H2(5)

CH4+H,O(g)CO+3H2,(1)2原+C+H20.

CO+H,O(g)CO2+H,.(2)以上3个化学反应的平衡常数计算分别采用公

式(3)~式(5):

以上两个化学反应的平衡常数计算分别采用公