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6-5液壓系統各類型控制閥之符號、構造、功用及工作原理 由連續定理公式知Q=A×,當液壓缸的截面積A為定值,只要改變液壓系統的流量Q,即可控制其作動機構的速度。如要控制液壓系統的流量可以採用可變容量型泵,但由於此種可變容量型泵構造比較複雜,價格比較貴,所以一般液壓系統大部分使用固定排量型的液壓泵。6-5液壓系統各類型控制閥之符號、構造、功用及工作原理 由於此型液壓泵其流量為固定,所以如要改變其進入作動機構之流量,只有藉助於流量控制閥,以控制其流量的目的,進而達到控制作動機構的速度。一般可分為下列四種型式。6-5液壓系統各類型控制閥之符號、構造、功用及工作原理6-5液壓系統各類型控制閥之符號、構造、功用及工作原理 其動作原理及其構造如圖6-46所示,直動型及彎角型兩種都是藉由彈簧的力量使提動閥押著於滑座。當壓油的壓力大於彈簧的壓力時,提動閥被頂開。而使油流能自由流通。反方向則完全不能通過。其應用迴路如圖6-47所示。6-5液壓系統各類型控制閥之符號、構造、功用及工作原理 導引止回閥,係止回閥中的一種,乃利用引導壓力將緊閉於滑座的提動閥頂開,使其在逆向時也能夠流通的一種控制閥。6-5液壓系統各類型控制閥之符號、構造、功用及工作原理 其構造與動作原理,如圖6-48所示。當自由流入口側之壓力大於彈簧設定的壓力時,提動閥被頂開,油流自由流通。逆流時,其引導壓力接到導壓入口,作用於活塞的底端,產生推力將提動閥頂開而成通路,使其油流也能逆向流通。根據其漏放口的不同,又可分為內部漏放及外部漏放,其應用迴路如圖6-49、6-50所示。當自由流入口有背壓存在時,則必須採用外部漏放的方式。6-5液壓系統各類型控制閥之符號、構造、功用及工作原理6-5液壓系統各類型控制閥之符號、構造、功用及工作原理此種閥用於控制油路內的壓力,依其功能有下述幾類:1.溢流閥:此種閥用於控制油路內的壓力使其維持不變,溢流閥和安全閥經常會混淆不清,安全閥用於控制油路內的最高承受壓力,防止破壞為目的。2.卸載閥:使泵排出的壓油,在低壓的狀態下流回油箱的一種控制閥。3.減壓閥:使分歧回路壓力保持比主油路為低的一種控制閥。4.順序閥:同一油源驅動兩個以上的動作元件時,使動作元件以一定順序動作的一種控制閥。6-5液壓系統各類型控制閥之符號、構造、功用及工作原理 5.配衡閥:使液壓缸產生適當的背壓,用以支持重量或外力的一種控制閥 為了防止液壓系統內的壓力大於我們事先設定的壓力,而使超過的壓力一部分或全部液壓油能放洩流回油箱,而使系統的壓力能保持一定值的狀態,此種閥稱為溢流閥。其種類可分為直接作動型及引導作動型溢流閥兩種。6-5液壓系統各類型控制閥之符號、構造、功用及工作原理 1.特性:構造簡單、反應速度快,對於衝擊的壓力之場所使用甚為理想,常被用作安全閥使用,以免損壞機件,也可作為遙控閥使用。 2.構造:如圖6-52所示。6-5液壓系統各類型控制閥之符號、構造、功用及工作原理 3.原理說明:當從壓力入口進入的壓力P低於彈簧所設定的壓力時,提動閥藉彈簧的壓力緊靠於閥座,P→R不通。當由P口進入的壓力大於彈簧設定的壓力時,提動閥被頂開,P→R接通,油流回油箱。而當P→R接通的瞬間,系統的壓力立刻又降下來,使系統的壓力又低於彈簧的壓力,此時彈簧又推提動閥緊靠於閥座,如此重複的動作可以保持液壓系統於一定的壓力。但由於其連續的往復動作,引起了不時敲擊閥座的現象,這種現象容易造成材料之間的磨損,所以一般均使用於低壓的場合,其應用迴路如圖6-53所示。6-5液壓系統各類型控制閥之符號、構造、功用及工作原理 1.特性:限制泵及控制閥之最高壓力同時並保護之,使液壓系統維持一定的壓力以利應用。如與直動型溢流閥配合使用,將能達到遙控或卸載的目的。 2.構造:如圖6-54所示。6-5液壓系統各類型控制閥之符號、構造、功用及工作原理 3.原理說明:此閥和直動型最大的不同是在於它能以很小的壓力差,對各種不同大小流量產生動作,而不會造成顫動,它是由主閥、和提動閥組合而成。當從壓力口進來的壓油作用於活塞下方的面積上,接著液壓油流經活塞的小通道a而作用於活塞上方及提動閥上。由於油流經小通道a後會有壓力損失,所以作用於活塞上方的壓力略低於壓力入口的壓力。為了保持主閥的平衡,所以在主閥的活塞上方多加了二個滑塊,或是在設計時將活塞上方的截面積做得比下方的面積大一點。當壓力上升到提動閥彈簧所設定的壓力時,提動閥打開,活塞上方的壓力瞬時降低,使得作用在活塞的力量失去平衡,下方的力量大於上方的力量使主閥上移。6-5液壓系統各類型控
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