某学校装配式内装施工方案.docVIP

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方案目标与定位

1.核心目标

以“高效施工、绿色环保、质量达标”为核心，实现学校装配式内装“施工周期缩短≥30%、现场湿作业减少≥80%、构件安装合格率100%、环保达标率100%”，保障学校（含30间教室、20间宿舍、10间办公用房）内装质量，满足师生使用安全与舒适度要求，符合《装配式内装修技术标准》（SJG154）及学校建筑设计规范（GB50099）。

2.定位

本方案为某学校装配式内装施工通用文件，适用于墙面、地面、吊顶、门窗及部品（如储物柜、讲台）安装；可结合空间功能（教室需隔音、宿舍需收纳）、构件类型（轻钢龙骨隔墙、集成地面）灵活调整，为建设、施工、构件生产单位提供标准化依据，适配学校施工周期紧、环保要求高、空间功能多样的特性。

方案内容体系

1.内装范围与构件类型

（1）施工范围

公共区域：走廊墙面/吊顶、楼梯间墙面、卫生间（集成卫浴）；

功能空间：教室（墙面、地面、讲台、黑板）、宿舍（墙面、地面、储物柜）、办公室（墙面、吊顶、办公家具）。

（2）构件类型及技术要求

墙面系统：

轻钢龙骨隔墙（75型龙骨，间距400mm）+硅酸钙板（厚度12mm），表面贴集成墙板（环保等级E0级）；

隔音要求：教室墙面增设50mm厚隔音棉，空气声隔声量≥40dB。

地面系统：

基层：水泥自流平（平整度≤2mm/2m）；

面层：PVC塑胶地板（教室/宿舍，耐磨转数≥4000转）、防滑地砖（卫生间，防滑系数≥0.6），采用干粘法铺贴（专用胶粘剂）。

吊顶系统：

轻钢龙骨（U型，间距600mm）+矿棉板（办公室，防火等级A级）、铝扣板（卫生间，防水防潮）；

灯具/风口：预留安装洞口，误差≤3mm。

部品部件：

集成讲台（钢制框架+环保板材，尺寸1200×600×800mm）、宿舍储物柜（模块化设计，可组合，环保等级E0级）、集成卫浴（整体底盘+防水墙板+洁具，安装误差≤5mm）。

2.构件生产与运输

生产要求：

构件厂需具备生产资质，按施工图纸预制（尺寸误差≤2mm），每批次构件提供质量检测报告（如环保性、强度）；

部品部件（储物柜、讲台）预装调试，确保现场安装顺畅。

运输要求：

采用专用货架（防止构件碰撞），墙板/吊顶板立放（倾斜角≤5°），易碎件（如玻璃黑板）包装防护（气泡膜+木箱）；

运输路线避开学校上课时段（运输时间：18:00-次日6:00），现场卸货区设缓冲带（铺防尘布），避免污染构件。

3.关键施工工艺

（1）墙面施工

基层处理：清理墙面杂物，弹线定位（龙骨安装线、墙板拼接线）；

龙骨安装：固定轻钢龙骨（膨胀螺栓间距600mm，扭矩≥15N?m），安装隔音棉；

墙板安装：从阳角开始，墙板拼接处涂专用胶，用自攻螺丝固定（间距300mm），缝隙用美缝剂填充（颜色匹配墙板）。

（2）地面施工

基层找平：水泥自流平施工，养护3天（表面强度≥2MPa）；

面层铺贴：按弹线位置铺设地板，胶粘剂涂刷均匀（厚度2-3mm），拼接处无缝处理，压实（用50kg压辊）。

（3）吊顶施工

龙骨安装：固定吊杆（间距800mm，垂直度≤1mm），安装主/次龙骨，调整水平（误差≤3mm）；

面板安装：矿棉板/铝扣板逐块安装，与灯具/风口对接，缝隙≤2mm。

（4）部品安装

集成讲台：定位后固定底座（膨胀螺栓），安装台面及配件（如插座），与墙面缝隙用密封胶处理；

集成卫浴：整体吊装到位（吊车或手动葫芦），调整水平，底盘与地面密封（专用防水胶），连接给排水管道（leak测试，30分钟无渗漏）。

实施方式与方法

1.组织实施

成立施工管理小组：由施工单位项目负责人任组长，装配式技术员（2名）、质量员、安全员、各班组组长任副组长，明确职责（组长统筹计划，技术员负责技术指导，班组组长执行安装）。

技术交底与培训：

施工前10天，组织全员培训（构件识别、安装工艺、安全规范），重点培训特殊部位（如卫生间防水、教室隔音）施工要点；

每日班前会交底当日任务（如墙面安装范围、质量要求），留存交底记录。

现场督导：

质量员全程巡查（构件安装尺寸、拼接缝隙），关键工序（集成卫浴、吊顶龙骨）验收合格后方可进入下道工序；

监理工程师每日核查施工记录，对不合格项（如龙骨间距超标）下达整改通知，整改合格后复查。

2.施工流程

（1）前期准备（施工前15天）

现场勘查：复核结构尺寸（墙面垂直度、地面平整度），出具勘查报告；

构件验收：构件进场后，核对型号、数量、质量报告，外观检查（无破损、变形），验收合格后入库（防潮存放）；

工具准备：配备专用工具（激光水平仪、电动螺丝刀、密封胶枪