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公司紫胶色素工岗位职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：公司紫胶色素工岗位职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司紫胶色素工岗位的日常操作，旨在保障员工职业健康、生命安全及环境保护。规程要求所有紫胶色素工严格遵守国家及行业相关法律法规，遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的原则，确保生产过程安全、健康、环保。员工应接受专业培训，掌握操作技能，提高安全意识，共同维护公司安全生产秩序。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

a.工作前必须穿戴公司统一发放的防尘口罩、防化学品手套、防护眼镜及工作服。

b.根据作业环境可能存在的风险，适当增加防护服、耳塞、防毒面具等防护用品。

c.防护用品必须保持完好无损，不得使用破损或过期的用品。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备是否处于正常工作状态，各部件连接是否牢固。

b.确认设备上的安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、防护罩等。

c.检查设备冷却系统、润滑系统是否正常，确保设备运行平稳。

d.电气设备需检查绝缘性能，确保无漏电现象。

3.作业环境基本要求：

a.工作场所应保持通风良好，空气新鲜，温度适宜。

b.作业区域地面应平整，无油污、积水等滑倒隐患。

c.通道畅通，标识清晰，紧急出口明显。

d.不得在作业区域内进食、吸烟或携带火种。

e.定期检查照明设施，确保亮度充足，无安全隐患。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

a.启动设备前，确保所有人员已穿戴好防护用品。

b.打开设备电源，按顺序启动各个部件，观察设备运行状态。

c.根据生产要求，调整设备参数，如温度、压力等。

d.监控设备运行，注意观察是否有异常声响或温度变化。

e.操作完毕，关闭设备，切断电源，清理作业区域。

2.特定操作技术规范：

a.操作过程中，严格按照设备说明书执行，不得擅自更改操作程序。

b.任何调整设备参数的操作，需在设备停止运行且冷却至室温后进行。

c.在进行高温、高压等危险操作时，必须两人以上协同作业，并配备安全防护措施。

3.异常情况处理程序：

a.发现设备异常，立即停止操作，切断电源，报告上级。

b.根据异常情况，采取相应的应急措施，如关闭阀门、隔离危险区域等。

c.确认异常原因后，由专业人员进行维修，确保设备安全后再行启动。

d.对异常原因进行详细记录，分析原因，防止类似事件再次发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.各仪表读数稳定，温度、压力等参数在设定范围内。

c.冷却系统正常工作，设备表面温度适宜。

d.传动带、链条等传动部件运行顺畅，无打滑现象。

e.电气设备无火花、无异味，绝缘性能良好。

2.常见故障现象：

a.设备振动加剧，可能因轴承磨损、安装不当或基础不牢固引起。

b.设备噪音增大，可能是齿轮磨损、轴承损坏或润滑不良。

c.仪表读数异常，可能是传感器故障或电路问题。

d.传动部件打滑，可能是张力不足或润滑不良。

e.电气设备出现火花或异味，可能是绝缘老化或接触不良。

3.状态监控方法：

a.定期巡检，观察设备外观、运行状态和仪表读数。

b.使用听诊器、振动仪等工具检测设备运行声音和振动。

c.定期检查润滑系统，确保润滑充分。

d.对电气设备进行绝缘电阻测试，确保安全运行。

e.建立设备维护记录，跟踪设备运行状况和故障处理情况。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检查设备各部件的运行状态，包括电机、传动系统、控制系统等。

b.监测关键参数，如温度、压力、流量等，确保其符合生产要求。

c.使用检测仪器对设备性能进行评估，如振动分析、噪音测试等。

d.定期检查电气系统的稳定性，包括电压、电流、绝缘电阻等。

2.调整方法：

a.根据监测到的数据，对设备进行必要的参数调整，如温度设定、压力控制等。

b.调整传动带或链条的张力，确保运行平稳无打滑。

c.更换或清洗滤网、冷却器等，以保持设备清洁和高效运行。

d.对电气系统进行校准，确保控制精确无误。

3.不同工况下的处理方案：

a.正常工况：保持设备稳定运行，定期进行预防性维护。

b.异常工况：立即停止设备，分析原因，采取紧急措施，如隔离危险区域、切断电源等。

c.临界工况：调整设备参数，防止设备进入故障状态，同时通知维修人员准备维修。

d.故障工况：根据故障类型，执行相应的故障排除程序，必要时更换损坏部件。

在进行测试和调整时，操作人