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钨钼制品烧结工职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：钨钼制品烧结工职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于从事钨钼制品烧结工作的员工，旨在确保生产过程中的职业健康、安全与环保。要求员工严格遵守国家相关法律法规，遵循公司安全生产制度，提高安全意识，降低事故风险，实现人与自然和谐共生。

二、操作前的准备

1.个人防护：

操作人员应穿戴符合国家标准的工作服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品。工作服应选用耐高温、防静电材料，确保操作过程中不受伤害。

2.设备检查：

a.确认烧结设备处于正常工作状态，包括加热系统、控制系统、冷却系统等；

b.检查设备各部件是否完好，如发现异常，应立即停止操作，报告维修人员；

c.确认设备安全防护装置齐全，如急停按钮、防护罩等。

3.环境检查：

a.检查工作场所是否通风良好，确保空气流通，避免有害气体积聚；

b.检查地面是否干燥，防止滑倒事故；

c.检查消防设施是否完好，确保消防器材充足。

4.原材料准备：

a.根据生产计划，提前准备好所需的原材料；

b.检查原材料质量，确保符合生产要求；

c.将原材料放置在指定位置，便于操作。

5.工艺参数确认：

a.根据生产任务，查阅相关工艺文件，确认烧结工艺参数；

b.确认设备控制系统是否与工艺参数一致；

c.如有变动，及时调整设备参数。

6.安全培训与交底：

a.操作人员需接受岗位安全操作培训，了解操作规程和注意事项；

b.操作前，由负责人对操作人员进行安全交底，明确操作过程中的安全风险和应对措施；

c.操作人员需熟悉应急预案，确保在紧急情况下能够迅速采取有效措施。

7.工具与材料准备：

a.准备好操作过程中所需的工具和材料；

b.检查工具和材料是否完好，确保操作过程中不会因工具或材料问题导致事故。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.启动烧结设备前，先检查设备各部分是否正常，确认无误后，开启电源；

b.按照工艺参数设置设备温度，逐步升温至预定温度；

c.将准备好的原材料按顺序放入烧结炉内；

d.启动烧结炉的加热系统，开始烧结过程；

e.在烧结过程中，监控设备运行状态，确保温度、压力等参数稳定；

f.烧结完成后，关闭加热系统，待设备自然冷却至安全温度；

g.打开烧结炉，取出烧结好的钨钼制品；

h.关闭烧结设备，进行设备清洁和维护。

2.作业方式：

a.操作人员应按照操作规程进行作业，不得擅自更改操作步骤；

b.操作过程中，保持注意力集中，密切观察设备运行状态；

c.使用工具时，确保工具锋利，避免因工具问题导致操作失误；

d.在烧结过程中，避免直接接触高温设备，防止烫伤；

e.如需进入烧结炉内进行操作，需穿戴防护装备，并有人监护。

3.异常处置：

a.若设备出现异常，立即停止操作，切断电源；

b.根据异常情况，采取相应的应急措施，如紧急停车、报警等；

c.确认异常原因后，及时报告维修人员，等待维修处理；

d.在设备维修期间，操作人员不得擅自操作设备；

e.确认设备恢复正常后，方可重新启动设备进行操作。

4.记录与报告：

a.操作人员应详细记录操作过程中的各项参数，如温度、压力、时间等；

b.如发现异常情况，应立即报告上级管理人员，并填写事故报告；

c.定期对操作记录进行整理和分析，总结经验教训，不断改进操作流程。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.加热系统：设备运行时，加热系统应保持稳定，温度曲线应符合预设曲线，无异常波动；

b.控制系统：控制系统应准确响应操作指令，各项参数显示正常，无故障报警；

c.冷却系统：冷却系统应保持良好的冷却效果，冷却水流量、压力符合要求，无泄漏现象；

d.烧结炉内温度：烧结炉内温度应均匀分布，无局部过热或过冷现象；

e.设备运行声音：设备运行时，应无异常噪音，如振动、敲击声等；

f.设备外观：设备外观应无变形、损坏等异常情况。

2.异常现象识别：

a.加热系统：温度异常波动、加热元件损坏、控制系统故障等；

b.控制系统：参数显示错误、故障报警、控制系统失灵等；

c.冷却系统：冷却水流量不足、压力异常、冷却水泄漏等；

d.烧结炉内温度：局部过热或过冷、烧结炉内温度不均匀等；

e.设备运行声音：异常噪音、振动、敲击声等；

f.设备外观：变形、损坏、漏油等。

3.状态监测方法：

a.定期检查设备外观，发现异常情况及时处理；

b.使用温度计、压力表等仪表实时监测设备温度和压力；

c.通过控制系