钢筋焊接作业指导书.docVIP

目录

第一节 电渣压力焊

1概述…………2

2准备工作……………………2

3焊接设备……………………2

4焊接工艺……………………2

5焊接参数……………………3

6钢筋电渣压力焊焊接缺陷及防止措施……3

7质量检查……………………4

8安全与环保措施……………4

第二节 闪光对焊

编制依据……………………5

工程概况及施工准备………5

重要施工方法及技术措施…………………5

质量保证措施……………… 5

安全保证措施………………7

施工注意事项………………7

文明施工及环保措施………7

第一节 电渣压力焊

概述

本工程本工程为世贸商城三期工程，涉及3#楼、5#楼、6#楼,总建筑面积41329.35㎡.钢筋为HRB235、HRB335、HRB400。

2准备工作：

2.1组织焊工及有关人员进行培训考试；

2.2熟悉电渣压力焊有关验收规范和规定；

2.3购买设备。

3焊接设备

采用河北栋梁集团高碑店焊接设备厂生产的LDZ—32型半自动竖向钢筋电渣焊机，本机采用交流焊接电源、控制于一体。其特点操作简朴、维修小巧灵活。其技术参数见表一。焊接设备涉及：焊接电源、控制箱、焊接夹具、焊剂盒等。焊接夹具应具有一定的刚度，使用机灵，坚固耐用，上、下钳口同心。

焊剂盒的内径与所焊钢筋的直径大小相适应。

表一

电源电压（V）

380

工作方式

流水作业

相数

单

主机重量（Kg）

250

额定输入电流（A）

102

机头重量(Kg)

10

空载输出电压（V）

72~80

全套设备重量（Kg）

302.5

可焊钢筋直径（mm）

14~32

焊接电缆长度(m)

20

4焊接工艺

竖向钢筋电渣压力焊的施工工艺过程涉及：引弧、电弧、电渣和顶压过程，即将夹具夹牢在下部钢筋上，将上部钢筋扶直夹于活动电极中，上下钢筋间放一铁丝小球或导电剂，再装上药剂，通电后引弧，形成渣池并使钢筋熔化，用手柄使上部钢筋在适当时加压顶锻，断电冷却后形成接头。操作工艺种类分为：导电焊剂法（合用于钢筋较长而直径较大，并且钢筋端面较平整的情况）；电弧引燃法（合用于钢筋较小，而焊机功率较大，并且钢筋端面较为粗糙的情况）；铁丝球引燃法（合用于钢筋端面较为平整而焊机功率较小的情况）。

4.1焊前准备：

4.1.1焊工要作焊前试焊，经实验合格后方可施焊。

4.1.2绕制若干引弧球，用ф0.5—1mm的铁丝乱烧成直径约为10mm的球即可，每个焊口用一个。

4.1.3将主机面板上的电源开关断位置，转换开关置于电渣焊位置。

4.1.4接好焊接电缆，控制电缆、地线及电源线。

4.1.5调节电流，使电流指针在相应的钢筋直径位置。

4.1.6控制电缆的另一端插在操作把手上。

4.1.7空载实验，接通电源，打开电源开关，此时电源电压表指示电网供电电压，按下操作手把上的控制开关，此时应注意使钢筋的轴线在一条线上，关闭焊剂盒，装满所需的焊剂。焊工应持证上岗，无证人员不得进行焊接。

4.1.8对焊前应清除钢筋端头120mm范围内的铁锈，杂质刷净。把钢筋安装于夹具钳口内，予以夹紧，此时应注意使钢筋的轴线在一条直线上，关闭焊剂盒，装满所需的焊剂。焊工应持证上岗，无证人员不得进行焊接。

4.2焊接工艺：

4.2.1将机头装在钢筋上，并使上下钢筋的接口位于焊机斗中部。

4.2.2注旨在卡上部钢筋时，机头上卡具，要提高至距上顶点15mm左右处。

4.2.3调节调偏机构，保证钢筋的同心度（调好后锁紧）。

4.2.4将引弧球放在上下钢筋的接口间，垫好防漏垫，焊剂斗中灌满焊剂（注意严格防漏）。

4.2.5将焊接电缆插在机头的电极上，操作手把插在机头的杠杆上，将监视器引线插头插在机头下部的插孔里。

4.2.6按下手把上的控制开关，并轻按手把（见表二），轻按手把使指针再稳定在电渣焊位置，总时间到后迅速抬起手把（见表二），使钢筋接口处产生一定的压力，并同时释放控制开关，焊接过程结束。

表二

钢筋直径（mm）

14

16

18

20

22

25

28

32

第一段时间（S）

11